loading

Laserskärning kontra plasmaskärning, vad skulle du välja?

Inom bil-, varvs-, tryckkärls-, mekanik- och oljeindustrin kan man ofta se laserskärmaskinen och plasmaskärmaskinen köra dygnet runt för att utföra metallskärningsarbetet. Detta är två skärmetoder med hög precision.

Laserskärning kontra plasmaskärning, vad skulle du välja? 1

Inom bil-, varvs-, tryckkärls-, mekanik- och oljeindustrin kan man ofta se laserskärmaskinen och plasmaskärmaskinen köra dygnet runt för att utföra metallskärningsarbetet. Detta är två skärmetoder med hög precision. Men när du ska köpa en av dem i din metallbearbetningsverksamhet, vad skulle du välja? 

Plasmaskärning

Plasmaskärning använder tryckluft som arbetsgas och högtemperatur- och höghastighetsplasmabåge som värmekälla för att smälta delar av metallen. Samtidigt använder den höghastighetsström för att blåsa bort den smälta metallen så att ett mycket smalt spår bildas. Plasmaskärmaskinen kan arbeta med rostfritt stål, aluminium, koppar, gjutjärn, kolstål och många olika typer av metallmaterial. Den har överlägsen skärhastighet, smalt spår, snygg skäregg, låg deformationshastighet, användarvänlighet och miljövänlighet. Därför används plasmaskärmaskiner ofta för skärning, borrning, lappning och  avfasning i metallbearbetning 

Laserskärning

Laserskärning använder högeffektslaserljus på materialytan och värmer upp materialytan till över 10 000 grader Celsius på mycket kort tid så att materialytan smälter eller avdunstar. Samtidigt använder den högtrycksluft för att blåsa bort den smälta eller avdunstade metallen för att uppnå skärändamålet. 

Eftersom laserskärning använder osynligt ljus för att ersätta traditionell mekanisk kniv, finns det ingen fysisk kontakt mellan laserhuvudet och metallytan. Därför blir det inga repor eller andra typer av skador. Laserskärning har hög skärhastighet, snygg skäregg, liten värmepåverkande zon, ingen mekanisk stress, ingen grad, ingen ytterligare efterbehandling och kan integreras med CNC-programmering och bearbeta storformatsmetall utan att utveckla formar. 

Av ovanstående jämförelse kan vi se att dessa två skärmetoder har sina egna fördelar. Du kan helt enkelt välja den som passar dina behov perfekt. Om du väljer en laserskärmaskin måste du ha en sak i åtanke – välj en pålitlig industriell vattenkylare, eftersom det är en av de viktigaste komponenterna som spelar en viktig roll i laserskärmaskinens normala drift. 

S&A Teyu har betjänat laserskärningsmarknaden i 19 år och tillverkar industriella vattenkylare lämpliga för kylning av laserskärmaskiner från olika laserkällor och med olika effekter. Kylaggregaten finns i fristående modeller och rackmonterade modeller. Och temperaturstabiliteten hos den industriella vattenkylaren kan vara upp till +/- 0,1 °C, vilket är mycket idealiskt för metalltillverkning som kräver hög precisionstemperaturkontroll. Dessutom, i takt med att högeffektslaserskäraren introduceras, har vi framgångsrikt utvecklat en kylmodell designad för 20 kW fiberlaserskärare. Om du är intresserad, kolla bara länken nedan  https://www.teyuchiller.com/industrial-cooling-system-cwfl-20000-for-fiber-laser_fl12

industrial water chiller for 20kw laser

föregående
Vad lockade en amerikansk tillverkare av elbilsbatterier att köpa S&En Teyu kylvattenkylare?
En stor mängd laserskärningsteknik används vid hisstillverkning
Nästa

Vi finns här för dig när du behöver oss.

Vänligen fyll i formuläret för att kontakta oss, så hjälper vi dig gärna.

Hem         Produkter           SGS & UL-kylare         Kyllösning         Företag         Resurs         Hållbarhet
Upphovsrätt © 2025 TEYU S&En kylare | Webbplatskarta     Integritetspolicy
Kontakta oss
email
Kontakta kundservice
Kontakta oss
email
Avbryt
Customer service
detect