![Лазерне різання проти плазмового різання, що б ви обрали? 1]()
В автомобільній, суднобудівній, промисловості, машинобудуванні та нафтовій промисловості часто можна побачити лазерні та плазмові різальні машини, що працюють цілодобово та без вихідних, виконуючи роботу з різання металу. Це два методи різання з високою точністю. Але коли ви збираєтеся придбати один з них для свого бізнесу з надання послуг з різання металу, що б ви обрали?
Плазмове різання
Плазмове різання використовує стиснене повітря як робочий газ, а високотемпературну та високошвидкісну плазмову дугу як джерело тепла для розплавлення частини металу. Водночас він використовує високошвидкісний струм для здування розплавленого металу, утворюючи дуже вузький пропил. Плазмовий різальний верстат може працювати з нержавіючою сталлю, алюмінієм, міддю, чавуном, вуглецевою сталлю та багатьма різними видами металевих матеріалів. Він характеризується чудовою швидкістю різання, вузьким пропилом, акуратною ріжучою кромкою, низьким рівнем деформації, простотою використання та екологічністю. Тому плазмовий різальний верстат широко використовується для різання, свердління, латання та скошування фасок у металообробці
Лазерне різання
Лазерне різання використовує потужний лазерний промінь на поверхні матеріалу та нагріває поверхню матеріалу до понад 10 000 градусів Цельсія за дуже короткий час, в результаті чого поверхня матеріалу розплавляється або випаровується. Водночас, для досягнення мети різання використовується повітря високого тиску для видування розплавленого або випарованого металу.
Оскільки лазерне різання використовує невидиме світло для заміни традиційного механічного ножа, немає фізичного контакту між лазерною головкою та металевою поверхнею. Таким чином, не буде подряпин чи інших пошкоджень. Лазерне різання характеризується високою швидкістю різання, акуратною ріжучою кромкою, невеликою зоною впливу тепла, відсутністю механічного напруження, задирок, подальшої обробки, а також можливістю інтеграції з програмуванням ЧПК та роботи з металом великого формату без розробки форм.
З наведеного вище порівняння ми бачимо, що ці два методи різання мають свої переваги. Ви можете просто вибрати той, який ідеально відповідатиме вашим потребам. Якщо ви обираєте лазерний різальний верстат, вам слід пам'ятати одне: оберіть надійний промисловий водяний чилер, оскільки це один з ключових компонентів, що відіграють важливу роль у нормальній роботі лазерного різального верстата.
S&Компанія Teyu вже 19 років обслуговує ринок лазерного різання та виробляє промислові водяні чилери, що підходять для охолодження лазерних різальних машин від різних лазерних джерел та різної потужності. Чилери доступні в автономних моделях та моделях для монтажу в стійку. А стабільність температури промислового водяного чилера може досягати +/-0,1°C, що ідеально підходить для металообробки, що вимагає високоточного контролю температури. Крім того, оскільки впроваджується потужний лазерний різак, ми успішно розробили модель чилера, призначену для волоконного лазерного різака потужністю 20 кВт. Якщо вам цікаво, просто перейдіть за посиланням нижче
https://www.teyuchiller.com/industrial-cooling-system-cwfl-20000-for-fiber-laser_fl12
![industrial water chiller for 20kw laser]( "industrial water chiller for 20kw laser")
