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Corte por láser vs corte por plasma, ¿qué elegirías?

En las industrias automotriz, naval, de recipientes a presión, de ingeniería mecánica y petrolera, es frecuente ver máquinas de corte por láser y plasma funcionando 24/7 para cortar metal. Estos son dos métodos de corte de alta precisión.

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En las industrias automotriz, naval, de recipientes a presión, mecánica de ingeniería y petrolera, es frecuente ver máquinas de corte por láser y plasma funcionando 24/7 para cortar metal. Estos son dos métodos de corte de alta precisión. Pero si está a punto de adquirir uno para su negocio de servicios de corte de metal, ¿cuál elegiría?

Corte por plasma

El corte por plasma utiliza aire comprimido como gas de trabajo y un arco de plasma de alta temperatura y alta velocidad como fuente de calor para fundir parte del metal. Al mismo tiempo, utiliza una corriente de alta velocidad para eliminar el metal fundido, creando una ranura muy estrecha. La máquina de corte por plasma puede trabajar con acero inoxidable, aluminio, cobre, hierro fundido, acero al carbono y una gran variedad de materiales metálicos. Se caracteriza por su alta velocidad de corte, ranura estrecha, filo limpio, baja tasa de deformación, facilidad de uso y respeto al medio ambiente. Por lo tanto, la máquina de corte por plasma se utiliza ampliamente para cortar, taladrar, parchar y biselar en la fabricación de metal.

Corte por láser

El corte por láser utiliza luz láser de alta potencia sobre la superficie del material, calentándola a más de 10 000 °C en muy poco tiempo, fundiéndola o evaporándola. Al mismo tiempo, utiliza aire a alta presión para eliminar el metal fundido o evaporado y lograr el objetivo del corte.

Dado que el corte láser utiliza luz invisible en lugar de la cuchilla mecánica tradicional, no hay contacto físico entre el cabezal láser y la superficie metálica. Por lo tanto, no se producen arañazos ni otros daños. El corte láser se caracteriza por su alta velocidad, un filo limpio, una zona de impacto térmico reducida, ausencia de tensión mecánica, rebabas y posprocesamiento adicional. Además, se integra con la programación CNC y permite trabajar con metal de gran formato sin necesidad de moldes.

De la comparación anterior, podemos ver que estos dos métodos de corte tienen sus propias ventajas. Puede elegir el que mejor se adapte a sus necesidades. Si elige una máquina de corte láser, debe tener en cuenta un aspecto: seleccionar agua industrial confiable enfriador, ya que es uno de los componentes clave que desempeña un papel importante en el funcionamiento normal de la máquina de corte láser.

Teyu lleva 19 años sirviendo al mercado del corte láser y produce enfriadores de agua industriales aptos para refrigerar máquinas de corte láser de diferentes fuentes y potencias. Los enfriadores están disponibles en modelos autónomos y de montaje en rack. La estabilidad de temperatura del agua industrial puede alcanzar +/- 0,1 °C, ideal para la fabricación de metal que requiere un control de temperatura de alta precisión. Además, con el lanzamiento del cortador láser de alta potencia, hemos desarrollado con éxito un modelo diseñado para el cortador láser de fibra de 20 kW. Si le interesa, consulte el siguiente enlace: https://www.teyuchiller.com/industrial-cooling-system-cwfl-20000-for-fiber-laser_fl12

 Agua industrial enfriador para láser de 20kw

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¿Qué atrajo a un fabricante estadounidense de baterías para vehículos eléctricos a comprar la unidad de agua de refrigeración Teyu S&A?
En la producción de ascensores se emplea una gran cantidad de técnicas de corte por láser.
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