![Corte por láser vs corte por plasma, ¿qué elegirías? 1]()
En las industrias de automóviles, construcción naval, recipientes a presión, ingeniería mecánica y petrolera, a menudo se pueden ver máquinas de corte por láser y máquinas de corte por plasma funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana para realizar el trabajo de corte de metal. Estos son dos métodos de corte de alta precisión. Pero cuando esté a punto de adquirir uno de ellos para su negocio de servicios de corte de metales, ¿cuál elegiría?
Corte por plasma
El corte por plasma utiliza aire comprimido como gas de trabajo y un arco de plasma de alta temperatura y alta velocidad como fuente de calor para fundir parte del metal. Al mismo tiempo, se utiliza una corriente de alta velocidad para soplar el metal fundido de manera que se crea un corte muy estrecho. La máquina de corte por plasma puede trabajar en acero inoxidable, aluminio, cobre, hierro fundido, acero al carbono y muchos tipos diferentes de materiales metálicos. Se caracteriza por una velocidad de corte superior, corte estrecho, filo limpio, baja tasa de deformación, facilidad de uso y respeto al medio ambiente. Por lo tanto, la máquina de corte por plasma se utiliza ampliamente para cortar, perforar, parchar y biselado en la fabricación de metales
Corte por láser
El corte por láser utiliza una luz láser de alta potencia sobre la superficie del material y calienta dicha superficie a más de 10 000 grados Celsius en muy poco tiempo, de modo que la superficie del material se derrite o se evapora. Al mismo tiempo, utiliza aire a alta presión para soplar el metal fundido o evaporado para lograr el propósito de corte.
Dado que el corte por láser utiliza luz invisible para reemplazar el cuchillo mecánico tradicional, no hay contacto físico entre el cabezal del láser y la superficie del metal. Por lo tanto no habrá arañazos ni otros tipos de daños. El corte por láser se caracteriza por una alta velocidad de corte, un filo limpio, una pequeña zona afectada por el calor, sin tensión mecánica, sin rebabas, sin posprocesamiento adicional y puede integrarse con la programación CNC y trabajar en metal de gran formato sin desarrollar moldes.
De la comparación anterior, podemos ver que estos dos métodos de corte tienen sus propias ventajas. Puedes elegir el que mejor se adapte a tus necesidades. Si lo que elige es una máquina de corte por láser, debe tener en cuenta una cosa: seleccionar un enfriador de agua industrial confiable, ya que es uno de los componentes clave que juegan un papel importante en el funcionamiento normal de la máquina de corte por láser.
S&A Teyu lleva 19 años sirviendo al mercado del corte por láser y produce enfriadores de agua industriales adecuados para enfriar máquinas de corte por láser de diferentes fuentes de láser y de diferentes potencias. Los enfriadores están disponibles en modelos autónomos y modelos para montaje en bastidor. Y la estabilidad de temperatura del enfriador de agua industrial puede ser de hasta +/- 0,1 °C, lo que es ideal para la fabricación de metales que requiere un control de temperatura de alta precisión. Además, a medida que se introduce el cortador láser de alta potencia, desarrollamos con éxito un modelo de enfriador diseñado para un cortador láser de fibra de 20KW. Si estás interesado, consulta el siguiente enlace.
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![industrial water chiller for 20kw laser]( "industrial water chiller for 20kw laser")
