Laserschneiden oder Plasmaschneiden – was würden Sie wählen?

Plasmaabschnitt

Das Plasma -Schneiden verwendet Druckluft als Arbeitsgas und hohe Temperatur sowie Hochgeschwindigkeitsplasma als Wärmequelle, um einen Teil des Metalls zu schmelzen. Gleichzeitig verwendet es Hochgeschwindigkeitsstrom, um das geschmolzene Metall so zu blasen, dass ein sehr schmaler Kerf. Die Plasma -Schneidemaschine kann an Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Gusseisen, Kohlenstoffstahl und vielen verschiedenen Arten von Metallmaterialien arbeiten. Es verfügt über eine überlegene Schneidgeschwindigkeit, schmaler Kerf, ordentlicher Schneide, niedrige Verformungsrate, Benutzerfreundlichkeit und Umweltfreundlichkeit. Daher wird die Plasma -Schneidemaschine häufig zum Schneiden, Bohren, Pflasterungen verwendet und  Verschiebung der Metallherstellung 

Laserschnitt

Das Laserschneiden verwendet Hochstromlaserlicht auf der Oberfläche des Materials und erhitzt die materielle Oberfläche in sehr kurzer Zeit auf über 10 km Grad Celsius, damit die materielle Oberfläche schmilzt oder verdampft. Gleichzeitig wird Hochdruckluft verwendet, um das geschmolzene oder verdunstete Metall wegzublasen, um den Schneidzweck zu realisieren 

Da das Laserschneiden unsichtbares Licht verwendet, um herkömmliches mechanisches Messer zu ersetzen, gibt es keinen physischen Kontakt zwischen dem Laserkopf und der Metalloberfläche. Daher gibt es keine Kratzer oder andere Arten von Schäden. Laserschneidemittel mit hoher Schnittgeschwindigkeit, ordentlicher Schneidekante, kleiner Wärmezone, ohne mechanische Spannung, kein Grat, keine weitere Nachbearbeitung und kann sich in die CNC-Programmierung integrieren und an großer Formatmetall arbeiten, ohne Formen zu entwickeln 

Aus dem obigen Vergleich können wir sehen, dass diese beiden Schneidmethoden ihre eigenen Vorteile haben. Sie können einfach die auswählen, die perfekt zu Ihren Bedürfnissen geeignet ist. Wenn Sie sich entscheiden, müssen Sie eine Sache im Auge behalten - wählen Sie einen zuverlässigen industriellen Wasserkühler aus, denn es ist eine der Schlüsselkomponenten, die eine wichtige Rolle beim normalen Lauf der Laserschneidemaschine spielen 

S&Ein Teyu serviert seit 19 Jahren den Markt für Laserschneidemarkt und erzeugt Industriewasserkühler, die zum Abkühlen von Laser -Schneidmaschinen aus verschiedenen Laserquellen und aus verschiedenen Kräften geeignet sind. Die Chiller sind in eigenständigen Modellen und Rack-Mount-Modellen erhältlich. Und die Temperaturstabilität des industriellen Wasserkühlers kann bis zu +/- 0,1 ° C betragen, was sehr ideal für die Metallherstellung ist, die eine hohe Präzisionstemperaturregelung erfordert. Außerdem entwickeln wir beim Einführung des Hochleistungslaserschneiders erfolgreich ein Chiller -Modell für 20 kW Faserlaserschneider. Wenn Sie interessiert sind, überprüfen Sie einfach den Link unten  https://www.teyuchiller.com/industrial-cooling-System-cwfl-20000-for-fiber-laser_fl12