![Лазерная или плазменная резка — что бы вы выбрали? 1]()
В автомобилестроении, судостроении, производстве сосудов под давлением, машиностроении и нефтяной промышленности часто можно увидеть лазерные и плазменные резаки, работающие круглосуточно для резки металла. Это два высокоточных метода резки. Но что бы вы выбрали, если бы собирались приобрести один из них для своего бизнеса по резке металла?
Плазменная резка
Плазменная резка использует сжатый воздух в качестве рабочего газа, а высокотемпературную и высокоскоростную плазменную дугу – в качестве источника тепла для расплавления части металла. В то же время, высокоскоростной ток выдувает расплавленный металл, образуя очень узкий пропил. Плазменная резка подходит для нержавеющей стали, алюминия, меди, чугуна, углеродистой стали и многих других видов металлов. Она отличается высокой скоростью резки, узким пропилом, аккуратной кромкой реза, низкой степенью деформации, простотой использования и экологичностью. Поэтому плазменная резка широко используется для резки, сверления, заделывания швов и снятия фасок при обработке металла.
Лазерная резка
Лазерная резка использует мощный лазерный луч, воздействующий на поверхность материала, и нагревает его до температуры более 10 000 °C за очень короткое время, в результате чего поверхность материала плавится или испаряется. Одновременно с этим, для удаления расплавленного или испаренного металла используется воздух под высоким давлением, что обеспечивает резку.
Поскольку лазерная резка использует невидимый свет вместо традиционного механического ножа, физический контакт между лазерной головкой и металлической поверхностью отсутствует. Следовательно, не возникает царапин и других повреждений. Лазерная резка отличается высокой скоростью, аккуратной кромкой реза, небольшой зоной термического воздействия, отсутствием механических напряжений, заусенцев и дополнительной постобработки. Лазерная резка может интегрироваться с ЧПУ и работать с крупноформатным металлом без разработки пресс-форм.
Из приведённого выше сравнения видно, что у этих двух методов резки есть свои преимущества. Вам остаётся только выбрать тот, который идеально подходит вашим потребностям. Если вы выбираете лазерный станок для резки, важно помнить об одном: выбирайте надёжную техническую воду охладитель, поскольку она является одним из ключевых компонентов, играющих важную роль в нормальной работе станка.
S&A Компания Teyu уже 19 лет обслуживает рынок лазерной резки и производит промышленные охладители воды, подходящие для охлаждения лазерных режущих станков с различными источниками лазерного излучения и различной мощности. Охладители доступны в автономных и стоечных моделях. Стабильность температуры промышленной воды охладитель может достигать +/-0,1 °C, что идеально подходит для металлообработки, требующей высокоточного контроля температуры. Кроме того, в связи с внедрением мощного лазерного резака мы успешно разработали модель охладитель, предназначенную для волоконного лазерного резака мощностью 20 кВт. Если вас заинтересовала эта информация, перейдите по ссылке ниже: https://www.teyuchiller.com/industrial-cooling-system-cwfl-20000-for-fiber-laser_fl12
![техническая вода охладитель для лазера мощностью 20 кВт]( "техническая вода охладитель для лазера мощностью 20 кВт")
