![Лазерная или плазменная резка — что бы вы выбрали? 1]()
В автомобильной, судостроительной, машиностроительной и нефтяной промышленности, а также при производстве сосудов высокого давления часто можно увидеть работающие круглосуточно лазерные и плазменные режущие машины, выполняющие работы по резке металла. Это два метода резки высокой точности. Но если вы собираетесь приобрести один из них для своего бизнеса по резке металла, что бы вы выбрали?
Плазменная резка
При плазменной резке в качестве рабочего газа используется сжатый воздух, а в качестве источника тепла — высокотемпературная и высокоскоростная плазменная дуга для плавления части металла. В то же время он использует высокоскоростной ток для выдувания расплавленного металла, так что получается очень узкий пропил. Машина плазменной резки может работать с нержавеющей сталью, алюминием, медью, чугуном, углеродистой сталью и многими другими видами металлических материалов. Он отличается превосходной скоростью резки, узким пропилом, аккуратной режущей кромкой, низкой скоростью деформации, простотой использования и экологичностью. Поэтому плазменная резка широко используется для резки, сверления, ремонта и снятие фаски при изготовлении металла
Лазерная резка
Лазерная резка использует мощный лазерный луч, воздействующий на поверхность материала, и нагревает поверхность материала до температуры более 10 тыс. градусов Цельсия за очень короткое время, в результате чего поверхность материала плавится или испаряется. В то же время он использует воздух высокого давления для выдува расплавленного или испаренного металла, чтобы реализовать цель резки.
Поскольку при лазерной резке вместо традиционного механического ножа используется невидимый свет, между лазерной головкой и металлической поверхностью отсутствует физический контакт. Поэтому не будет царапин и других повреждений. Лазерная резка характеризуется высокой скоростью резки, аккуратной кромкой реза, небольшой зоной термического воздействия, отсутствием механических напряжений, заусенцев, отсутствием дальнейшей постобработки, а также возможностью интеграции с программированием ЧПУ и возможностью обработки крупноформатного металла без разработки пресс-форм.
Из приведенного выше сравнения видно, что эти два метода резки имеют свои преимущества. Вы просто можете выбрать тот, который идеально соответствует вашим потребностям. Если вы выбираете лазерную машину для резки, вам следует помнить об одном: выбирайте надежный промышленный охладитель воды, поскольку это один из ключевых компонентов, играющих важную роль в нормальной работе лазерной машины для резки.
S&Компания Teyu работает на рынке лазерной резки уже 19 лет и производит промышленные водоохладители, подходящие для охлаждения станков для лазерной резки с различными источниками лазерного излучения и различной мощности. Чиллеры выпускаются в автономном исполнении и в исполнении для монтажа в стойку. А температурная стабильность промышленного водоохладителя может достигать +/-0,1°C, что идеально подходит для металлообработки, требующей высокоточного контроля температуры. Кроме того, в связи с внедрением мощного лазерного резака мы успешно разработали модель охладителя, предназначенную для волоконного лазерного резака мощностью 20 кВт. Если вам интересно, просто проверьте ссылку ниже.
https://www.teyuchiller.com/industrial-cooling-system-cwfl-20000-for-fiber-laser_fl12
![industrial water chiller for 20kw laser]( "industrial water chiller for 20kw laser")
