![Cięcie laserowe czy cięcie plazmowe? Co wybrać? 1]()
W przemyśle samochodowym, stoczniowym, zbiorników ciśnieniowych, mechaniki inżynieryjnej i naftowym często można zobaczyć maszyny do cięcia laserowego i plazmowego pracujące 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, wykonujące cięcie metalu. Są to dwie metody cięcia o wysokiej precyzji. Ale co wybierzesz, gdy będziesz chciał kupić jedno z nich do swojej firmy świadczącej usługi cięcia metalu?
Cięcie plazmowe
Cięcie plazmowe wykorzystuje sprężone powietrze jako gaz roboczy oraz łuk plazmowy o wysokiej temperaturze i dużej prędkości jako źródło ciepła w celu stopienia części metalu. Jednocześnie wykorzystuje prąd o dużej prędkości, aby zdmuchnąć stopiony metal, tak aby powstała bardzo wąska szczelina. Maszyna do cięcia plazmowego może obrabiać stal nierdzewną, aluminium, miedź, żeliwo, stal węglową i wiele innych rodzajów materiałów metalowych. Charakteryzuje się wysoką prędkością cięcia, wąską szczeliną, równym ostrzem tnącym, niskim współczynnikiem odkształceń, łatwością użytkowania i jest przyjazny dla środowiska. Dlatego maszyna do cięcia plazmowego jest szeroko stosowana do cięcia, wiercenia, łatania i fazowanie w obróbce metali
Cięcie laserowe
Cięcie laserowe polega na wykorzystaniu silnego światła laserowego padającego na powierzchnię materiału i nagrzaniu jej do temperatury ponad 10 tys. stopni Celsjusza w bardzo krótkim czasie, co powoduje jej stopienie lub odparowanie. Jednocześnie wykorzystuje powietrze pod wysokim ciśnieniem, aby wydmuchać stopiony lub odparowany metal w celu realizacji celu cięcia
Ponieważ cięcie laserowe wykorzystuje niewidzialne światło, zastępując tradycyjny nóż mechaniczny, nie ma fizycznego kontaktu między głowicą lasera a powierzchnią metalu. Dzięki temu nie powstaną żadne zarysowania ani inne uszkodzenia. Cięcie laserowe charakteryzuje się dużą prędkością cięcia, równymi krawędziami tnącymi, małą strefą oddziaływania ciepła, brakiem naprężeń mechanicznych, brakiem zadziorów, brakiem dalszej obróbki końcowej oraz możliwością integracji z programowaniem CNC i obróbki wielkoformatowego metalu bez konieczności tworzenia form.
Z powyższego porównania widać, że te dwie metody cięcia mają swoje zalety. Możesz wybrać ten, który idealnie odpowiada Twoim potrzebom. Jeśli zdecydujesz się na maszynę do cięcia laserowego, musisz pamiętać o jednej rzeczy – wybierz niezawodną przemysłową chłodziarkę wody, ponieważ jest to jeden z kluczowych elementów odgrywających ważną rolę w normalnej pracy maszyny do cięcia laserowego
S&Firma A Teyu działa na rynku cięcia laserowego od 19 lat i produkuje przemysłowe agregaty wody lodowej przeznaczone do chłodzenia urządzeń do cięcia laserowego z różnymi źródłami lasera i o różnej mocy. Agregaty chłodnicze są dostępne w wersji autonomicznej i montowanej w szafie. Stabilność temperatury przemysłowego agregatu chłodzącego wodę może wynosić do +/-0,1°C, co jest idealnym rozwiązaniem w przypadku obróbki metali, gdzie wymagana jest bardzo precyzyjna kontrola temperatury. Ponadto, w miarę wprowadzania na rynek lasera o dużej mocy, z powodzeniem opracowaliśmy model chłodnicy przeznaczony do lasera światłowodowego o mocy 20 kW. Jeśli jesteś zainteresowany, sprawdź poniższy link
https://www.teyuchiller.com/industrial-cooling-system-cwfl-20000-for-fiber-laser_fl12
![industrial water chiller for 20kw laser industrial water chiller for 20kw laser]()