![Cięcie laserowe czy cięcie plazmowe? Co wybrać? 1]()
W przemyśle samochodowym, stoczniowym, zbiorników ciśnieniowych, mechaniki inżynieryjnej i naftowym często można spotkać maszyny do cięcia laserowego i plazmowego pracujące 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, aby wykonywać cięcie metalu. To dwie metody cięcia o wysokiej precyzji. Ale którą z nich wybrać, gdy rozważasz zakup jednej z nich do swojej firmy świadczącej usługi cięcia metalu?
Cięcie plazmowe
Cięcie plazmowe wykorzystuje sprężone powietrze jako gaz roboczy oraz łuk plazmowy o wysokiej temperaturze i dużej prędkości jako źródło ciepła do topienia części metalu. Jednocześnie prąd o dużej prędkości zdmuchuje stopiony metal, tworząc bardzo wąską szczelinę. Przecinarka plazmowa może pracować ze stalą nierdzewną, aluminium, miedzią, żeliwem, stalą węglową i wieloma innymi rodzajami metali. Charakteryzuje się wysoką prędkością cięcia, wąską szczeliną, gładką krawędzią tnącą, niskim współczynnikiem odkształceń, łatwością użytkowania i jest przyjazna dla środowiska. Dlatego też przecinarka plazmowa jest szeroko stosowana do cięcia, wiercenia, łatania i fazowania w obróbce metali.
Cięcie laserowe
Cięcie laserowe wykorzystuje światło lasera o dużej mocy skierowane na powierzchnię materiału, podgrzewając ją do temperatury ponad 10 tys. stopni Celsjusza w bardzo krótkim czasie, co powoduje jej stopienie lub odparowanie. Jednocześnie, aby zrealizować cel cięcia, sprężone powietrze zdmuchuje stopiony lub odparowany metal.
Ponieważ cięcie laserowe wykorzystuje niewidzialne światło, zastępując tradycyjny nóż mechaniczny, głowica laserowa nie ma fizycznego kontaktu z powierzchnią metalu. Dzięki temu nie powstają zarysowania ani inne uszkodzenia. Cięcie laserowe charakteryzuje się dużą prędkością cięcia, gładką krawędzią tnącą, małą strefą oddziaływania ciepła, brakiem naprężeń mechanicznych, zadziorów, bez konieczności dalszej obróbki końcowej oraz możliwością integracji z programowaniem CNC i obróbki wielkoformatowej metalu bez konieczności tworzenia form.
Z powyższego porównania wynika, że te dwie metody cięcia mają swoje zalety. Wystarczy wybrać tę, która idealnie odpowiada Twoim potrzebom. Wybierając wycinarkę laserową, należy pamiętać o jednej rzeczy – o wyborze niezawodnej przemysłowej chłodziarki wody, ponieważ jest ona jednym z kluczowych elementów odgrywających ważną rolę w prawidłowej pracy wycinarki laserowej.
S&A Firma Teyu działa na rynku cięcia laserowego od 19 lat i produkuje przemysłowe agregaty wody lodowej, odpowiednie do chłodzenia laserowych urządzeń tnących z różnych źródeł laserowych i o różnej mocy. Agregaty są dostępne w wersjach wolnostojących i do montażu w szafach rack. Stabilność temperatury przemysłowego agregatu wody lodowej może wynosić do +/-0,1°C, co jest idealne w przypadku obróbki metali wymagającej precyzyjnej kontroli temperatury. Ponadto, wraz z wprowadzeniem na rynek lasera o dużej mocy, z powodzeniem opracowaliśmy model agregatu przeznaczony do lasera światłowodowego o mocy 20 kW. Zainteresowanych prosimy o kliknięcie poniższego linku: https://www.teyuchiller.com/industrial-cooling-system-cwfl-20000-for-fiber-laser_fl12
![przemysłowa chłodziarka wodna do lasera 20 kW przemysłowa chłodziarka wodna do lasera 20 kW]()