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L'avènement des techniques robotiques a ouvert de nouvelles perspectives à l'industrie laser. Actuellement, les lasers robotisés en Chine ont atteint leurs premières étapes de développement et leur marché est en constante expansion. On s'attend à ce que ce secteur soit très prometteur.
Le traitement laser, en tant que procédé d'usinage sans contact, est devenu indispensable dans le secteur industriel grâce à sa haute qualité, son rendement élevé, sa grande flexibilité et sa grande adaptabilité. Il s'est imposé dans ce secteur au cours des dix dernières années. Son succès repose en grande partie sur l'utilisation de la robotique.
Comme chacun sait, les robots sont particulièrement performants dans le secteur de la production industrielle, car ils peuvent non seulement fonctionner 24 h/24 et 7 j/7, mais aussi réduire les erreurs et les dysfonctionnements, et fonctionner normalement même dans des conditions extrêmes. C'est pourquoi on a intégré les techniques robotiques et laser dans une seule machine : le robot laser. Cette innovation a insufflé une nouvelle dynamique à l'industrie.
Du point de vue chronologique, les techniques laser et robotiques ont connu un développement assez similaire. Cependant, leur convergence n'a eu lieu qu'à la fin des années 1990. En 1999, une entreprise allemande de robotique a inventé le premier bras robotisé équipé d'un système de traitement laser, marquant ainsi la première rencontre entre le laser et la robotique.
Comparé au traitement laser traditionnel, le laser robotisé offre une plus grande flexibilité, car il s'affranchit des limitations dimensionnelles. Bien que le laser traditionnel possède de nombreuses applications (les lasers de faible puissance permettent le marquage, la gravure, le perçage et la microdécoupe, tandis que les lasers de forte puissance sont utilisés pour la découpe, le soudage et la réparation), ces procédés restent limités au traitement bidimensionnel. La robotisation permet de pallier cette limitation.
Par conséquent, ces dernières années, la découpe et le soudage laser robotisés ont connu un essor considérable. Affranchie des limitations de direction de coupe, la découpe laser robotisée peut également être qualifiée de découpe laser 3D. Quant au soudage laser 3D, bien que son application reste encore limitée, son potentiel et ses applications sont progressivement reconnus.
Actuellement, la technologie robotique laser chinoise connaît une phase d'accélération. Elle est progressivement appliquée dans le traitement des métaux, la fabrication de meubles, la construction d'ascenseurs, la construction navale et d'autres secteurs industriels.
La plupart des robots laser fonctionnent grâce à des lasers à fibre. Or, comme chacun sait, un laser à fibre génère de la chaleur en fonctionnement. Pour garantir un fonctionnement optimal du robot laser, un refroidissement efficace est indispensable. Le refroidisseur à circulation d'eau de la série CWFL de S&A Teyu constitue une solution idéale. Sa conception à double circulation permet un refroidissement indépendant du laser à fibre et de la tête de soudage simultanément. Ceci représente un gain de temps et d'argent. De plus, le refroidisseur à circulation d'eau de la série CWFL est capable de refroidir des lasers à fibre jusqu'à 20 kW. Pour plus de détails sur les modèles de refroidisseurs, veuillez consulter le site : https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
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