![чиллер с рециркуляцией воды]( "чиллер с рециркуляцией воды")
Появление роботизированных технологий открыло новые возможности для лазерной индустрии. В настоящее время отечественная роботизированная лазерная промышленность достигла первостепенного развития, и ее рыночные размеры продолжают расти. Ожидается, что эта отрасль будет очень перспективной.
Лазерная обработка как бесконтактный метод обработки на станках стала неотъемлемой частью промышленного производства благодаря высокому качеству, высокой производительности, гибкости и адаптивности. За последние 10 лет она получила широкое признание в промышленном производстве. Большой успех лазерной обработки обусловлен использованием роботизированных технологий.
Как всем известно, роботы играют выдающуюся роль в промышленном производстве, поскольку они не только могут работать круглосуточно, но и снижать количество ошибок и сбоев, а также способны нормально функционировать в экстремальных условиях. Поэтому люди объединили робототехнику и лазерные технологии в одном устройстве, создав роботизированный лазерный робот. Это вдохнуло новую жизнь в отрасль.
С точки зрения хронологии развития, лазерные технологии и робототехника развивались довольно схожим образом. Однако их «пересечение» произошло лишь в конце 1990-х годов. В 1999 году немецкая робототехническая компания впервые изобрела роботизированную руку с лазерной обработкой, что знаменует собой момент первого взаимодействия лазера и робототехники.
По сравнению с традиционной лазерной обработкой, роботизированный лазер может быть более гибким, поскольку он преодолевает ограничения по размерам. Хотя традиционный лазер имеет широкое применение, маломощные лазеры могут использоваться для маркировки, гравировки, сверления и микрорезки. Мощные лазеры применяются для резки, сварки и ремонта. Но все это может быть только двухмерная обработка, что довольно ограничено. И роботизированная технология, как оказалось, позволяет преодолеть эти ограничения.
Поэтому в последние несколько лет роботизированная лазерная резка и лазерная сварка приобрели большую популярность. Благодаря отсутствию ограничений по направлению резки, роботизированную лазерную резку можно также назвать 3D-лазерной резкой. Что касается 3D-лазерной сварки, то, хотя она еще не получила широкого применения, ее потенциал и области применения постепенно становятся известны.
В настоящее время отечественная лазерная роботизированная технология переживает период ускоренного развития. Она постепенно находит применение в металлообработке, производстве мебели, лифтов, судостроении и других отраслях промышленности.
Большинство лазерных роботов используют волоконный лазер. Как известно, волоконный лазер выделяет тепло во время работы. Для поддержания оптимальной работы лазерного робота необходимо обеспечить эффективное охлаждение. Идеальным выбором станет циркуляционный водяной чиллер серии CWFL от S&A Teyu. Он имеет двухконтурную конструкцию, что позволяет одновременно обеспечивать независимое охлаждение волоконного лазера и сварочной головки. Это не только экономит средства, но и пространство для пользователей. Кроме того, циркуляционный водяной чиллер серии CWFL способен охлаждать волоконный лазер мощностью до 20 кВт. Подробную информацию о моделях чиллеров можно найти на сайте https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![чиллер с рециркуляцией воды]( "чиллер с рециркуляцией воды")
