
Появление роботизированной техники открыло новые возможности в лазерной промышленности. В настоящее время отечественный роботизированный лазер достиг начального развития, и размер его рынка продолжает расти. Ожидается, что отрасль будет очень перспективной.
Лазерная обработка как бесконтактная машинная обработка стала незаменимой частью промышленного производства благодаря высокому качеству, высокой производительности, высокой гибкости и высокой адаптируемости. За последние 10 лет он получил широкое признание в промышленном производственном секторе. И большой успех лазерной обработки заключается в помощи роботизированной техники.
Как мы все знаем, робот весьма выдающийся в секторе промышленного производства, поскольку он может не только работать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, но также уменьшать количество ошибок и ошибок и способен нормально работать в экстремальных условиях. Поэтому люди объединяют роботизированную и лазерную технику в одну машину, и это роботизированный лазер или лазерный робот. Это принесло новую энергию в отрасль.
С точки зрения сроков разработки, лазерная техника и робототехника были очень похожи по темпам разработки. Но «пересечения» между этими двумя странами не было до конца 1990-х годов. В 1999 году немецкая робототехническая компания впервые изобрела роботизированную руку с системой лазерной обработки, что указывает на время, когда лазер впервые встретился с роботом.
По сравнению с традиционной лазерной обработкой роботизированный лазер может быть более гибким, поскольку он снимает ограничения по размерам. Хотя традиционный лазер имеет широкое применение. Лазер малой мощности можно использовать для маркировки, гравировки, сверления и микрорезки. Мощный лазер применяется для резки, сварки и ремонта. Но все это может быть только двухмерной обработкой, которая весьма ограничена. И роботизированная техника, оказывается, компенсирует это ограничение.
Поэтому за последние несколько лет роботизированный лазер стал сильно нагреваться при лазерной резке и лазерной сварке. Без ограничения направления резки роботизированную лазерную резку можно также назвать 3D-лазерной резкой. Что касается 3D-лазерной сварки, хотя она и не получила широкого применения, ее потенциал и применение постепенно становятся известны людям.
В настоящее время отечественная лазерная робототехника переживает период ускорения. Постепенно он применяется в металлообработке, корпусном производстве, лифтостроении, судостроении и других отраслях промышленности.
Большинство лазерных роботов поддерживаются волоконным лазером. И, как мы знаем, во время работы волоконный лазер выделяет тепло. Чтобы поддерживать оптимальную работу лазерного робота, необходимо обеспечить эффективное охлаждение. S&A Серия Тэю CWFL охладитель с циркуляцией воды будет идеальным выбором. Он имеет конструкцию с двойной циркуляцией, что означает возможность одновременного независимого охлаждения волоконного лазера и сварочной головки. Это может не только сэкономить деньги, но и пространство для пользователей. Кроме того, водоциркуляционный охладитель серии CWFL способен охлаждать волоконный лазер мощностью до 20 кВт. Подробную информацию о моделях чиллеров см. https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
