
რობოტული ტექნიკის გამოჩენამ ახალი შესაძლებლობა მოუტანა ლაზერულ ინდუსტრიას. ამჟამად, შიდა რობოტულმა ლაზერმა მიაღწია პირველად განვითარებას და მისი ბაზრის ზომა აგრძელებს ზრდას. მოსალოდნელია, რომ ინდუსტრია ძალიან პერსპექტიული იქნება.
ლაზერული დამუშავება, როგორც უკონტაქტო მანქანების დამუშავება, გახდა შეუცვლელი ნაწილი სამრეწველო წარმოების სექტორში მაღალი ხარისხის, მაღალი გამომუშავების, მაღალი მოქნილობისა და მაღალი ადაპტაციის გამო. ის კარგად იყო აღიარებული სამრეწველო წარმოების სექტორში ბოლო 10 წლის განმავლობაში. ლაზერული დამუშავების დიდი წარმატება კი რობოტული ტექნიკის დახმარებაშია.
როგორც ყველამ ვიცით, რობოტი საკმაოდ გამორჩეულია სამრეწველო წარმოების სექტორში, რადგან მას შეუძლია არა მხოლოდ იმუშაოს 24/7, არამედ შეამციროს შეცდომები და შეცდომები და შეუძლია ნორმალურად იმუშაოს ექსტრემალურ პირობებში. ამიტომ, ადამიანები აერთიანებენ რობოტულ და ლაზერულ ტექნიკას ერთ მანქანაში და ეს არის რობოტი ლაზერი ან ლაზერული რობოტი. ამან ინდუსტრიას ახალი ენერგია მოუტანა.
განვითარების დროიდან გამომდინარე, ლაზერული ტექნიკა და რობოტის ტექნიკა საკმაოდ მსგავსი იყო განვითარების ტემპში. მაგრამ ამ ორს არ აქვს "გადაკვეთა" 1990-იანი წლების ბოლომდე. 1999 წელს გერმანულმა რობოტმა კომპანიამ პირველად გამოიგონა რობოტის მკლავი ლაზერული დამუშავების სისტემით, რომელიც მიუთითებს იმ დროს, როდესაც ლაზერი პირველად შეხვდა რობოტს.
ტრადიციულ ლაზერულ დამუშავებასთან შედარებით, რობოტული ლაზერი შეიძლება იყოს უფრო მოქნილი, რადგან ის არღვევს განზომილების შეზღუდვას. მიუხედავად იმისა, რომ ტრადიციულ ლაზერს ფართო გამოყენება აქვს. დაბალი სიმძლავრის ლაზერის გამოყენება შესაძლებელია მარკირების, გრავირების, ბურღვისა და მიკრო ჭრის შესასრულებლად. მაღალი სიმძლავრის ლაზერი გამოიყენება ჭრის, შედუღების და შეკეთების შესასრულებლად. მაგრამ ეს ყველაფერი შეიძლება იყოს მხოლოდ 2-განზომილებიანი დამუშავება, რაც საკმაოდ შეზღუდულია. და აღმოჩნდება, რომ რობოტული ტექნიკა ანაზღაურებს შეზღუდვას.
ამიტომ, ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში, რობოტული ლაზერი საკმაოდ თბება ლაზერული ჭრისა და ლაზერული შედუღების დროს. ჭრის მიმართულების შეზღუდვის გარეშე, რობოტულ ლაზერულ ჭრას ასევე შეიძლება ეწოდოს 3D ლაზერული ჭრა. რაც შეეხება 3D ლაზერულ შედუღებას, მიუხედავად იმისა, რომ იგი ფართოდ არ არის გამოყენებული, მისი პოტენციალი და აპლიკაციები თანდათანობით ცნობილია ხალხისთვის.
ამჟამად, შიდა ლაზერული რობოტული ტექნიკა გადის სიჩქარის პერიოდს. იგი თანდათან გამოიყენება ლითონის დამუშავებაში, კაბინეტის წარმოებაში, ლიფტების წარმოებაში, გემთმშენებლობაში და სხვა სამრეწველო სფეროებში.
ლაზერული რობოტების უმეტესობა მხარდაჭერილია ბოჭკოვანი ლაზერით. და როგორც ვიცით, ბოჭკოვანი ლაზერი გამოიმუშავებს სითბოს, როდესაც ის მუშაობს. ლაზერული რობოტის ოპტიმალურ რეჟიმში შესანარჩუნებლად საჭიროა ეფექტური გაგრილების უზრუნველყოფა. S&A Teyu CWFL სერია წყლის მოცირკულირე ჩილერი იდეალური არჩევანი იქნება. მას აქვს ორმაგი ცირკულაციის დიზაინი, რაც იმაზე მეტყველებს, რომ შესაძლებელია დამოუკიდებელი გაგრილების უზრუნველყოფა ბოჭკოვანი ლაზერისა და შედუღების თავის ერთდროულად. ეს არა მხოლოდ დაზოგავს ხარჯებს, არამედ სივრცეს მომხმარებლებს. გარდა ამისა, CWFL სერიის წყლის ცირკულაციის ჩილერს შეუძლია 20KW-მდე ბოჭკოვანი ლაზერის გაგრილება. ჩილერის დეტალური მოდელებისთვის გთხოვთ ეწვიოთ https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
