Precizna kontrola temperature za laserske sustave i industrijske primjene od 2002.
Jezik
U industriji nakita tradicionalne metode obrade karakteriziraju dugi proizvodni ciklusi i ograničene tehničke mogućnosti. Nasuprot tome, tehnologija laserske obrade nudi značajne prednosti. Glavne primjene tehnologije laserske obrade u industriji nakita su lasersko rezanje, lasersko zavarivanje, laserska obrada površine, lasersko čišćenje i laserski rashlađivači.
U industriji nakita tradicionalne metode obrade karakteriziraju dugi proizvodni ciklusi i ograničene tehničke mogućnosti. Nasuprot tome, tehnologija laserske obrade nudi značajne prednosti. Istražimo primjene tehnologije laserske obrade u industriji nakita.
1. Lasersko rezanje
U proizvodnji nakita, lasersko rezanje koristi se za izradu raznih metalnih predmeta od nakita kao što su ogrlice, narukvice, naušnice i drugo. Osim toga, lasersko rezanje može se koristiti za nemetalne materijale za nakit poput stakla i kristala. Lasersko rezanje omogućuje preciznu kontrolu nad mjestima i oblicima rezanja, smanjujući otpad i rad koji se ponavlja, čime se povećava učinkovitost proizvodnje.
2. Lasersko zavarivanje
Lasersko zavarivanje igra ključnu ulogu u proizvodnji nakita, posebice za spajanje metalnih materijala. Usmjeravanjem visokoenergetske laserske zrake, metalni materijali se brzo tope i stapaju zajedno. Mala zona pod utjecajem topline kod laserskog zavarivanja omogućuje preciznu kontrolu nad mjestima i oblicima zavarivanja, omogućujući visokoprecizno zavarivanje i prilagođavanje zamršenih uzoraka. U usporedbi s tradicionalnim tehnikama zavarivanja, lasersko zavarivanje nudi veće brzine, veću preciznost i veću stabilnost.
Nadalje, lasersko zavarivanje također se može koristiti za popravke nakita i postavljanje dragog kamenja. Korištenjem tehnologije laserskog zavarivanja oštećeni dijelovi nakita mogu se brzo i precizno popraviti, a pritom se postiže visokoprecizno postavljanje dragog kamenja.
3. Laserska površinska obrada
Laserska obrada površine obuhvaća različite tehnike kao što su lasersko označavanje, lasersko jetkanje i lasersko graviranje, koje koriste visokoenergetsku zraku lasera za modificiranje površine materijala. Pomoću tehnologije laserske površinske obrade, zamršene oznake i uzorci mogu se stvoriti na površinama metalnih materijala. To se može primijeniti na nakit za naljepnice protiv krivotvorenja, markiranje, identifikaciju serije proizvoda i još mnogo toga, povećavajući estetsku privlačnost i umjetničku kvalitetu nakita.
4. Lasersko čišćenje
U proizvodnji nakita, tehnologija laserskog čišćenja može se koristiti za čišćenje metalnih materijala i dragog kamenja. Za metalne materijale lasersko čišćenje može ukloniti površinsku oksidaciju i prljavštinu, vraćajući izvorni sjaj i čistoću metala. Za drago kamenje lasersko čišćenje može eliminirati nečistoće i inkluzije na površini, poboljšavajući njihovu prozirnost i sjaj. Štoviše, lasersko čišćenje također se može primijeniti za popravak i pomlađivanje nakita, učinkovito uklanjajući tragove i nesavršenosti s metalne površine, dodajući tako nakitu nove dekorativne efekte.
Tijekom rada laserske opreme, generiranje visokoenergetskih laserskih zraka rezultira emisijom značajne količine topline iz same opreme. Ako se ta toplina odmah ne rasprši i ne kontrolira, može imati negativne učinke na rad i stabilnost laserske opreme. Stoga, kako bi se osigurao nesmetan rad laserske opreme i povećala učinkovitost proizvodnje, potrebno je ugraditi laserske rashladne uređaje za hlađenje.
Specijalizirajući se za laserske rashladne uređaje više od 21 godinu, Teyu je razvio više od 120 modela rashladnih uređaja za vodu pogodnih za više od 100 proizvodnih i prerađivačkih industrija. Ovi laserski rashladni sustavi nude rashladne kapacitete u rasponu od 600 W do 41000 W, s preciznošću kontrole temperature u rasponu od ±0,1°C do ±1°C. Oni pružaju podršku za hlađenje različite opreme za proizvodnju i obradu nakita, kao što su strojevi za lasersko rezanje, strojevi za lasersko zavarivanje, strojevi za lasersko označavanje i strojevi za lasersko čišćenje, čime se poboljšava učinkovitost i produljuje životni vijek opreme za proizvodnju i obradu nakita.
Tu smo za Vas kada nas trebate.
Ispunite obrazac kako biste nas kontaktirali, a mi ćemo vam rado pomoći.
TEYU S&A Chiller osnovan je 2002. godine s 23 godine iskustva u proizvodnji hladnjaka, a sada je prepoznat kao pionir u tehnologiji hlađenja i pouzdan partner u laserskoj industriji.
Autorska prava © 2025 TEYU S&A Chiller - Sva prava pridržana.
