2002年以来、レーザーシステムと産業用アプリケーション向けの精密温度制御
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アクリルは、その優れた透明性、化学的安定性、耐候性により有名であり、広く使用されています。アクリル加工で使用される一般的な機器には、レーザー彫刻機や CNC ルーターなどがあります。アクリル加工では、熱の影響を軽減し、切断品質を向上させ、「イエローエッジ」に対処するために小型の工業用チラーが必要です。
PMMA またはプレキシガラスとしても知られるアクリルは、英語の「アクリル」(ポリメチルメタクリレート) に由来しています。アクリルは、初期に開発された必須の熱可塑性ポリマーとして、その優れた透明性、化学的安定性、耐候性で知られています。また、染色や加工が容易で見た目にも美しいため、建築、照明、工芸品など様々な分野で幅広く利用されています。アクリルシートの主な品質指標には、硬度、厚さ、透明度が含まれます。
アクリル加工装置
アクリル加工で使用される一般的な機器には、レーザー彫刻機や CNC ルーターなどがあります。レーザー彫刻機はレーザー光線の放射を正確に制御し、アクリル板の表面にレーザー光線の焦点を合わせます。レーザーの高いエネルギー密度により、焦点の材料が急速に蒸発または溶解し、高精度で非接触の彫刻と切断が非常に柔軟に可能になります。一方、CNC ルーターはコンピューター数値制御システムを利用して彫刻ツールをガイドし、アクリル板上に 3 次元彫刻を行い、複雑な形状やパターンを作成することができます。
アクリル加工における冷却要件
アクリルは加工時に熱変形しやすく、過熱によりシートの寸法変化や焦げの原因となります。これは特にレーザー切断時に問題になります。レーザービームの高エネルギーにより局所的な加熱が引き起こされ、その結果材料が燃焼または蒸発し、一般に「イエローエッジ」として知られる黄色の蒸発マークが現れることがあります。この問題に対処するには、 小型産業用チラー 温度管理に非常に効果的です。工業用チラーは処理温度を下げ、熱影響を軽減し、切断品質を向上させ、イエローエッジの発生を最小限に抑えることができます。
てゆ S&A さんの クローズドループチラー小型産業用チラー CW-3000 などには、熱交換器の目詰まり防止、流量監視アラーム、過熱アラームなどの機能が装備されています。これらはエネルギー効率が高く、コンパクトで、移動、設置、操作が簡単で、アクリル彫刻中の小型チラーへの微細な破片の影響も最小限に抑えます。
アクリル材料の加工は広く応用されており、継続的な技術進歩と応用分野の拡大により、その発展の見通しはさらに明るくなっています。
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