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レーザークラッディングの応用例とレーザークラッディング装置用レーザーチラー

レーザー肉盛は、レーザー溶融堆積またはレーザーコーティングとも呼ばれ、主に表面改質、表面修復、レーザー積層造形の3つの分野で応用されています。レーザーチラーは、肉盛速度と効率を高め、製造プロセスをより安定させるための効率的な冷却装置です。

2023-12-15

レーザークラッディングの応用例：

1. ガスタービンブレード、ローラー、ギアなどの材料の表面改質。

2．ローターや金型などの製品の表面修復。耐摩耗性・耐腐食性に優れた合金をレーザークラッディングすることで、重要な部品の表面に表面構造を変えることなく、寿命を大幅に延ばすことができます。さらに、金型表面へのレーザークラッディングは、強度を高めるだけでなく、製造コストを3分の2削減し、生産サイクルを5分の4短縮します。

3．レーザー積層造形：粉末またはワイヤを同期供給しながら層状にレーザー肉盛りを行い、三次元部品を造形する技術。この技術は、レーザー溶融堆積、レーザー金属堆積、またはレーザー直接溶融堆積とも呼ばれる。

A レーザーチラーレーザークラッディングマシンにとって重要です

レーザー肉盛技術の適用範囲は、表面改質から積層造形まで多岐にわたり、多様かつ重要な効果を発揮します。しかし、これらのプロセスにおいて、温度制御は極めて重要な役割を果たします。レーザー肉盛では、狭い領域に高エネルギーが集中するため、局所的な温度が急激に上昇します。適切な冷却対策を講じなければ、この高温によって材料の溶融ムラや亀裂が発生し、肉盛の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。

過熱による悪影響を防ぐには、冷却システムが不可欠です。レーザーチラーは重要な構成要素として、レーザー肉盛り加工中の温度を効果的に制御し、材料の適切な溶融と期待される性能要件の充足を保証します。さらに、効率的な冷却（高品質のレーザーチラー）は肉盛り加工の速度と効率を高め、生産プロセスをより安定させます。

効率的な冷却を実現する高品質レーザーチラーレーザー冷却装置

TEYU S&Aチラーメーカーは21年の経験がありますレーザー冷却当社は、安定した製品品質、継続的なイノベーション、そしてお客様のニーズへの理解に絶えず尽力することで、100カ国以上のお客様の機械の過熱問題の解決を支援してまいりました。30,000㎡のISO認証取得済み生産施設に500名の従業員を擁し、最新技術と先進的な生産ラインを駆使して操業しており、2022年には年間販売台数が12万台を超えました。レーザー肉盛機の信頼性の高い冷却ソリューションをお探しでしたら、ぜひ当社までお問い合わせください。

TEYU S&Aチラーメーカーは、レーザーチラー製造において21年の経験を有しています。