2002 ರಿಂದ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಭಾಷೆ
ಲೇಸರ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಡಿಪಾಸಿಷನ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಲೇಪನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 3 ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆ. ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಎನ್ನುವುದು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಮರ್ಥ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಡಿಪಾಸಿಷನ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಲೇಪನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 3 ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆ. ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಎನ್ನುವುದು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಮರ್ಥ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
1. ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ರೋಲರುಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ.
2. ಮೇಲ್ಮೈ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ರೋಟರ್‌ಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ. ಸೂಪರ್ ವೇರ್-ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಹೊದಿಕೆಯು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 2/3 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು 4/5 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಲೇಸರ್ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ವೈರ್ ಫೀಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಯರ್-ಬೈ-ಲೇಯರ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕರಗುವ ಶೇಖರಣೆ, ಲೇಸರ್ ಲೋಹದ ಶೇಖರಣೆ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ನೇರ ಕರಗುವ ಶೇಖರಣೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ
ಲೇಸರ್ ಹೊದಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡಿನಿಂದ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಿಸಿದೆ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದೊಳಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಏರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಅಸಮವಾದ ವಸ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಹೊದಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಅಧಿಕ ತಾಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ದಕ್ಷ ಕೂಲಿಂಗ್ (ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್) ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
TEYUಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಸಮರ್ಥ ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ
TEYU S&A ಚಿಲ್ಲರ್ ತಯಾರಕರು ಲೇಸರ್ ಕೂಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ 21 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿರಂತರ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳ ತಿಳುವಳಿಕೆಗೆ ನಮ್ಮ ನಿರಂತರ ಬದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಾವು 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. 500 ಉದ್ಯೋಗಿಗಳೊಂದಿಗೆ 30,000㎡ ISO-ಅರ್ಹತೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ, ನಮ್ಮ ವಾರ್ಷಿಕ ಮಾರಾಟದ ಪ್ರಮಾಣವು 2022 ರಲ್ಲಿ 120,000+ ಯುನಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು.
ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.
| 
TEYU S&A ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು 23 ವರ್ಷಗಳ ಚಿಲ್ಲರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ 2002 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಈಗ ಲೇಸರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರವರ್ತಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © 2025 TEYU S&A ಚಿಲ್ಲರ್ - ಎಲ್ಲ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.
