2002 ರಿಂದ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಭಾಷೆ
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ. ಅವರ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರದ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು, ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಬೇಕು, ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ. ಅವರ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರದ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಈಗ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಗಮನವನ್ನು ಬೇಡುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.
1.ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಯ್ಕೆ: ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯೋಜನೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಪ್ಪಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿನ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
2. ಸಾಕಷ್ಟು ವಾತಾಯನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ:ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳು, ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
3. ಸ್ಮೂತ್ ಆಪರೇಟಿಗಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಮೇಲೆ: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ಎಲ್ಲಾ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯಿರಿ, ಇದು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಕಾಲೋಚಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ವಸಂತ ಮತ್ತು ಶರತ್ಕಾಲಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಅವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೈಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.
4.ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ: ನ ಸಂರಚನೆಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವುದು, ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು (ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಯಲು (ಅಡೆತಡೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ), ಇವೆರಡೂ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು.
5.ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿಟಿ: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸಿ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳು, ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಕೈಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್‌ನಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.
ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.
| 
TEYU S&A ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು 23 ವರ್ಷಗಳ ಚಿಲ್ಲರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ 2002 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಈಗ ಲೇಸರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರವರ್ತಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © 2025 TEYU S&A ಚಿಲ್ಲರ್ - ಎಲ್ಲ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.
