레이저 클래딩 적용 및 레이저 클래딩 장비용 레이저 냉각기

레이저 클래딩은 레이저 용융 증착 또는 레이저 코팅이라고도 하며, 주로 표면 개조, 표면 복원 및 레이저 적층 제조의 세 가지 분야에 적용됩니다. 레이저 칠러는 클래딩 속도와 효율을 향상시켜 생산 공정을 더욱 안정적으로 만드는 효율적인 냉각 장치입니다.

레이저 클래딩의 응용 분야:

1. 가스 터빈 블레이드, 롤러, 기어 등과 같은 재료의 표면 개조 .

2. 로터, 금형 등의 제품 표면 복원. 내마모성 및 내식성이 뛰어난 합금을 주요 부품 표면에 레이저 클래딩 처리하면 표면 구조 변화 없이 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 또한, 금형 표면에 레이저 클래딩을 적용하면 강도가 향상될 뿐만 아니라 제조 비용을 2/3까지 절감하고 생산 주기를 4/5까지 단축할 수 있습니다.

3. 레이저 적층 제조는 분말 또는 와이어를 동기화하여 레이저로 층층이 쌓아 올리는 방식으로 3차원 부품을 제작하는 기술입니다. 이 기술은 레이저 용융 증착, 레이저 금속 증착 또는 레이저 직접 용융 증착이라고도 합니다.

A 레이저 칠러 레이저 클래딩 기계에 매우 중요합니다.

레이저 클래딩 기술은 표면 개질부터 적층 제조에 이르기까지 다양하고 중요한 효과를 보여줍니다. 그러나 이러한 공정에서 온도 제어는 매우 중요한 역할을 합니다. 레이저 클래딩 과정에서는 작은 영역에 고에너지가 집중되어 국부적인 온도가 급격히 상승합니다. 적절한 냉각 조치가 없으면 이 고온으로 인해 재료가 고르지 않게 녹거나 균열이 발생하여 클래딩 품질이 저하될 수 있습니다.

과열로 인한 부작용을 방지하기 위해서는 냉각 시스템이 필수적입니다. 레이저 칠러는 레이저 클래딩 공정 중 온도를 효과적으로 조절하여 재료의 적절한 용융을 보장하고 기대되는 성능 요구 사항을 충족하는 핵심 부품입니다. 또한, 효율적인 냉각(고품질 레이저 칠러)은 클래딩 속도와 효율을 향상시켜 생산 공정을 더욱 안정적으로 만듭니다.

TEYU 고품질 레이저 칠러 로 효율적인 레이저 냉각 장비 냉각

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