Află despre
răcitor industrial
tehnologii, principii de funcționare, sfaturi de operare și îndrumări de întreținere care să vă ajute să înțelegeți și să utilizați mai bine sistemele de răcire.
Nepornirea normală a compresorului este una dintre defecțiunile frecvente. Odată ce compresorul nu poate fi pornit, răcitorul cu laser nu poate funcționa, iar procesarea industrială nu poate fi efectuată continuu și eficient, ceea ce va cauza pierderi uriașe utilizatorilor. Prin urmare, este foarte important să aflați mai multe despre depanarea răcitoarelor cu laser.
Când răcitorul cu laser este utilizat în timpul verii fierbinți, de ce crește frecvența alarmelor de temperatură ridicată? Cum se poate rezolva acest tip de situație? Împărtășirea experienței de către S&Ingineri de răcire cu laser.
Marcarea cu laser ultraviolet și răcirea cu laser aferentă au evoluat în prelucrarea plasticului cu laser, dar aplicarea tehnologiei laser (cum ar fi tăierea plasticului cu laser și sudarea plasticului cu laser) în alte procese de prelucrare a plasticului este încă o provocare.
Răcitorul laser joacă un rol important în sistemul de răcire al laserului, putând asigura o răcire stabilă pentru echipamentul laser, asigurând funcționarea normală a acestuia și prelungind durata de viață a acestuia. Deci, ce ar trebui să luați în considerare atunci când alegeți un chiller laser? Ar trebui să acordăm atenție puterii, preciziei controlului temperaturii și experienței în fabricație a producătorilor de chillere laser.
Curățarea cu laser este ecologică și eficientă. Echipat cu un răcitor laser adecvat pentru răcire, poate funcționa mai continuu și stabil și este ușor de realizat o curățare automată, integrată și inteligentă. Capul de curățare al mașinii de curățare cu laser portabile este, de asemenea, foarte flexibil, iar piesa de prelucrat poate fi curățată în orice direcție. Curățarea cu laser, care este ecologică și are avantaje evidente, este preferată, acceptată și utilizată de tot mai mulți oameni, ceea ce poate aduce schimbări importante în industria curățeniei.
Viteza de tăiere este mai rapidă, manopera este mai fină, iar cerințele de tăiere ale plăcilor ultra-groase de 100 mm sunt ușor de îndeplinit. Capacitatea superioară de procesare înseamnă că laserul de 30 kW va fi utilizat mai mult în industrii speciale, cum ar fi construcția navală, industria aerospațială, centralele nucleare, energia eoliană, utilajele mari de construcții, echipamentele militare etc.
Defecțiunea va apărea inevitabil atunci când se utilizează un răcitor cu laser. Odată ce apare defecțiunea, aceasta nu poate fi răcită eficient și ar trebui să se rezolve în timp. S&Un chiller vă va împărtăși cele 8 motive și soluții pentru supraîncărcarea compresorului chillerului laser.
Mașinile de tăiere cu laser cu fibră și mașinile de tăiere cu laser CO2 sunt două echipamente de tăiere comune. Primul este utilizat în principal pentru tăierea metalelor, iar cel de-al doilea este utilizat în principal pentru tăierea materialelor nemetalice. S.&Un răcitor cu laser cu fibră poate răci mașina de tăiere cu laser cu fibră, iar S&Un răcitor cu laser CO2 poate răci mașina de tăiere cu laser CO2.
Cum să alegi un chiller care să își poată valorifica mai bine avantajele de performanță și să obțină efectul de răcire eficientă? În principal, alege în funcție de industrie și de cerințele tale personalizate.
Există câteva precauții pentru configurarea chillerelor în echipamentele industriale: alegeți metoda corectă de răcire, acordați atenție funcțiilor suplimentare și acordați atenție specificațiilor și modelelor.
În contextul neutralității carbonului și al strategiei de atingere a vârfului emisiilor de carbon, metoda de curățare cu laser numită „curățare verde” va deveni, de asemenea, o tendință, iar piața de dezvoltare viitoare va fi largă. Laserul mașinii de curățare cu laser poate utiliza laser pulsat și laser cu fibră, iar metoda de răcire este răcirea cu apă. Efectul de răcire se obține în principal prin configurarea unui chiller industrial.
Răcitoarele cu laser necesită întreținere regulată în utilizarea zilnică. Una dintre metodele importante de întreținere este înlocuirea regulată a apei de răcire circulante din chiller pentru a evita blocarea țevilor cauzată de impuritățile apei, ceea ce va afecta funcționarea normală a chillerului și a echipamentului laser. Deci, cât de des ar trebui răcitorul cu laser să înlocuiască apa circulantă?