Дізнайтеся про
промисловий чилер
технології, принципи роботи, поради з експлуатації та інструкції з технічного обслуговування, які допоможуть вам краще зрозуміти та використовувати системи охолодження.
Неможливість нормального запуску компресора є однією з поширених поломок. Як тільки компресор не вдається запустити, лазерний чилер не може працювати, а промислова обробка не може здійснюватися безперервно та ефективно, що призведе до величезних збитків для користувачів. Тому дуже важливо дізнатися більше про усунення несправностей лазерного чилера.
Чому збільшується частота спрацьовування сигналів тривоги високої температури, коли лазерний чилер використовується спекотним літом? Як вирішити таку ситуацію? S ділиться досвідом.&Інженери лазерного чилера.
Ультрафіолетове лазерне маркування та супутній лазерний охолоджувач досягли значного розвитку в лазерній обробці пластмас, але застосування лазерних технологій (таких як лазерне різання пластмас та лазерне зварювання пластмас) в інших сферах обробки пластмас все ще залишається складним завданням.
Лазерний чилер відіграє важливу роль у системі охолодження лазера, що дозволяє забезпечити стабільне охолодження лазерного обладнання, його нормальну роботу та подовжити термін його служби. Отже, що слід враховувати, вибираючи лазерний чилер? Слід звернути увагу на потужність, точність контролю температури та виробничий досвід виробників лазерних чилерів.
Лазерне очищення є екологічним та ефективним. Оснащений відповідним лазерним чилером для охолодження, він може працювати безперервно та стабільно, а також легко реалізувати автоматичне, інтегроване та інтелектуальне очищення. Очищувальна головка ручної лазерної очисної машини також дуже гнучка, і заготовку можна очищати в будь-якому напрямку. Лазерне очищення, яке є екологічним та має очевидні переваги, користується популярністю, приймається та використовується все більшою кількістю людей, що може призвести до важливих змін у галузі очищення.
Швидкість різання вища, якість виготовлення точніша, а вимоги до різання надтовстих пластин товщиною 100 мм легко виконуються. Надпотужність обробки означає, що лазер потужністю 30 кВт буде частіше використовуватися в спеціалізованих галузях промисловості, таких як суднобудування, аерокосмічна промисловість, атомні електростанції, вітроенергетика, велика будівельна техніка, військова техніка тощо.
Збій неминуче виникне при використанні лазерного чилера. Після виникнення несправності її неможливо ефективно охолодити, і її слід вчасно усунути. S&Чилер поділиться з вами 8 причинами перевантаження компресора лазерного чилера та способами його вирішення.
Верстати для волоконного лазерного різання та верстати для CO2-лазерного різання – це два поширених ріжучих обладнання. Перший здебільшого використовується для різання металу, а другий — для різання неметалевих матеріалів. S&Волоконний лазерний чилер може охолоджувати верстат для волоконного лазерного різання, а S&Охолоджувач CO2-лазера може охолоджувати машину для лазерного різання CO2.
Як вибрати чилер, щоб він міг краще реалізувати свої переваги в продуктивності та досягти ефекту ефективного охолодження? Вибирайте головним чином відповідно до галузі та ваших індивідуальних вимог.
Існують деякі запобіжні заходи щодо конфігурації чилерів у промисловому обладнанні: виберіть правильний метод охолодження, зверніть увагу на додаткові функції та зверніть увагу на технічні характеристики та моделі.
На тлі стратегії вуглецевої нейтральності та пікового викиду вуглецю, метод лазерного очищення під назвою «зелене очищення» також стане трендом, а ринок майбутнього розвитку буде широким. Лазер лазерної очисної машини може використовувати імпульсний лазер та волоконний лазер, а метод охолодження - водяне охолодження. Охолоджувальний ефект досягається переважно шляхом налаштування промислового чилера.
Лазерні чилери потребують регулярного технічного обслуговування під час щоденного використання. Одним із важливих методів технічного обслуговування є регулярна заміна охолоджувальної води в чилері, щоб уникнути засмічення труб, спричиненого домішками води, що вплине на нормальну роботу чилера та лазерного обладнання. Отже, як часто лазерний чилер повинен замінювати циркулюючу воду?