Недавно в Ухане состоялся первый в Китае тестовый запуск подвесного поезда. Весь поезд выполнен в технологичной синей цветовой гамме и имеет стеклянную конструкцию с обзором на 270°, позволяющую пассажирам любоваться городскими пейзажами изнутри поезда. Это действительно похоже на научно-фантастическое воплощение в реальность. А теперь давайте узнаем о применении лазерных технологий в этом подвесном поезде:
Технология лазерной сварки
Для обеспечения надлежащей структурной целостности и стабильной эксплуатации поезда необходимо качественно сварить верхнюю часть и кузов. Технология лазерной сварки позволяет обеспечить бесшовную сварку крыши и кузова поезда, гарантируя идеальное соединение и сбалансированную общую прочность конструкции. Технология лазерной сварки также играет важную роль при сварке критически важных компонентов на железнодорожных путях.
Технология лазерной резки
Передняя часть поезда имеет пулевидную форму и аэродинамически эффективную конструкцию, достигнутую за счет точной резки листового металла с использованием лазерной технологии. Примерно 20–30% стальных конструктивных элементов поезда, особенно кабина машиниста и вспомогательные устройства кузова, обрабатываются с помощью лазерной технологии. Лазерная резка обеспечивает автоматизированное управление, что делает ее подходящей для резки нестандартных форм. Это значительно сокращает производственный цикл, снижает производственные затраты и повышает качество продукции.
Технология лазерной маркировки
В рамках системы контроля качества внедрена система микромаркировки и управления штрихкодами. С помощью лазерного маркировочного станка на детали из листового металла наносятся коды компонентов с глубиной маркировки 0,1 мм. Это позволяет передавать исходную информацию о материалах стальных листов, названиях компонентов и кодах. Эффективное управление обеспечивает отслеживание качества на всех этапах процесса и повышает уровень управления качеством.
Лазерный охладитель, обеспечивающий лазерную обработку подвесного поезда.
Различные технологии лазерной обработки, используемые в подвесных поездах, требуют стабильной температуры для обеспечения бесперебойной работы, поддержания скорости и точности обработки. Поэтому... лазерный чиллер необходимо для обеспечения точного контроля температуры.
Компания Teyu, специализирующаяся на лазерных чиллерах уже 21 год, разработала более 90 моделей чиллеров, подходящих для более чем 100 отраслей промышленности. промышленный чиллер Системы обеспечивают стабильное охлаждение различного лазерного оборудования, включая станки лазерной резки, лазерные сварочные аппараты, лазерные маркировочные станки, лазерные сканеры и многое другое. Чиллеры для лазеров Teyu гарантируют стабильную мощность лазерного излучения и обеспечивают эффективную и стабильную работу лазерного оборудования.
![Лазерные технологии позволили провести первый в Китае испытательный запуск подвесного поезда в воздухе.]()