Natančen nadzor temperature za laserske sisteme in industrijske aplikacije od leta 2002
Jezik
V industriji nakita so za tradicionalne metode obdelave značilni dolgi proizvodni cikli in omejene tehnične zmogljivosti. Nasprotno pa tehnologija laserske obdelave ponuja pomembne prednosti. Glavne uporabe tehnologije laserske obdelave v industriji nakita so lasersko rezanje, lasersko varjenje, laserska površinska obdelava, lasersko čiščenje in laserski hladilniki.
V industriji nakita so za tradicionalne metode obdelave značilni dolgi proizvodni cikli in omejene tehnične zmogljivosti. Nasprotno pa tehnologija laserske obdelave ponuja pomembne prednosti. Raziščimo aplikacije laserske tehnologije obdelave v industriji nakita.
1. Lasersko rezanje
Pri izdelavi nakita se lasersko rezanje uporablja za ustvarjanje različnih kovinskih predmetov nakita, kot so ogrlice, zapestnice, uhani in drugo. Poleg tega se lahko lasersko rezanje uporablja za nekovinske materiale za nakit, kot sta steklo in kristal. Lasersko rezanje omogoča natančen nadzor nad rezalnimi lokacijami in oblikami, zmanjšuje količino odpadkov in ponavljajočega se dela ter tako povečuje učinkovitost proizvodnje.
2. Lasersko varjenje
Lasersko varjenje igra ključno vlogo pri proizvodnji nakita, zlasti pri spajanju kovinskih materialov. Z usmerjanjem visokoenergetskega laserskega žarka se kovinski materiali hitro stopijo in spojijo skupaj. Majhna toplotno prizadeta cona pri laserskem varjenju omogoča natančen nadzor nad lokacijami in oblikami varjenja, kar omogoča visoko natančno varjenje in prilagajanje zapletenih vzorcev. V primerjavi s tradicionalnimi tehnikami varjenja nudi lasersko varjenje večje hitrosti, večjo natančnost in večjo stabilnost.
Poleg tega se lahko lasersko varjenje uporablja tudi za popravila nakita in nastavitve dragih kamnov. S tehnologijo laserskega varjenja lahko poškodovane dele nakita hitro in natančno popravimo, hkrati pa dosežemo visoko natančno fiksiranje dragih kamnov.
3. Laserska površinska obdelava
Laserska površinska obdelava zajema različne tehnike, kot so lasersko označevanje, lasersko jedkanje in lasersko graviranje, ki uporabljajo visokoenergetski žarek laserja za spreminjanje površine materialov. S tehnologijo laserske površinske obdelave je mogoče na površinah kovinskih materialov ustvariti zapletene oznake in vzorce. To je mogoče uporabiti za nakit za etikete proti ponarejanju, blagovno znamko, identifikacijo serije izdelkov in več, s čimer se izboljša estetska privlačnost in umetniška kakovost nakita.
4. Lasersko čiščenje
Pri izdelavi nakita se lahko tehnologija laserskega čiščenja uporablja za čiščenje kovinskih materialov in dragih kamnov. Pri kovinskih materialih lahko lasersko čiščenje odstrani površinsko oksidacijo in umazanijo ter povrne prvotni sijaj in čistost kovine. Pri dragih kamnih lahko lasersko čiščenje odstrani nečistoče in vključke na površini ter izboljša njihovo prosojnost in sijaj. Poleg tega lahko lasersko čiščenje uporabimo tudi za popravilo in pomlajevanje nakita, s čimer učinkovito odstranimo sledi in nepravilnosti s kovinske površine ter tako nakitu dodamo nove dekorativne učinke.
Med delovanjem laserske opreme nastajanje visokoenergijskih laserskih žarkov povzroči oddajanje znatne količine toplote iz same opreme. Če te toplote ne odvedete in nadzorujete takoj, lahko škodljivo vpliva na delovanje in stabilnost laserske opreme. Zato je za zagotovitev nemotenega delovanja laserske opreme in povečanje učinkovitosti proizvodnje potrebna namestitev laserskih hladilnikov za hlajenje.
Teyu, specializiran za laserske hladilnike že več kot 21 let, je razvil več kot 120 modelov vodnih hladilnikov, primernih za več kot 100 proizvodnih in predelovalnih industrij. Ti laserski hladilni sistemi ponujajo hladilne zmogljivosti v razponu od 600 W do 41000 W, z natančnostjo nadzora temperature v razponu od ±0,1 °C do ±1 °C. Zagotavljajo hladilno podporo za različno opremo za proizvodnjo in obdelavo nakita, kot so laserski rezalni stroji, laserski varilni stroji, laserski označevalni stroji in laserski čistilni stroji, s čimer izboljšajo učinkovitost in podaljšajo življenjsko dobo opreme za proizvodnjo in obdelavo nakita.
Tukaj smo za vas, ko nas potrebujete.
Izpolnite obrazec, da nas kontaktirate in z veseljem vam bomo pomagali.
Podjetje TEYU S&A Chiller je bilo ustanovljeno leta 2002 z 23-letnimi izkušnjami v proizvodnji hladilnikov in je danes prepoznano kot pionir hladilne tehnologije in zanesljiv partner v laserski industriji.
Avtorske pravice © 2025 TEYU S&A Chiller - Vse pravice pridržane.
