Lazer Haberleri
2002'den Beri Lazer Sistemleri ve Endüstriyel Uygulamalar için Hassas Sıcaklık Kontrolü
Dil
Kuyumculuk endüstrisinde geleneksel işleme yöntemleri, uzun üretim döngüleri ve sınırlı teknik yeteneklerle karakterize edilir. Buna karşılık lazer işleme teknolojisi önemli avantajlar sunuyor. Lazer işleme teknolojisinin mücevher endüstrisindeki ana uygulamaları lazer kesim, lazer kaynak, lazer yüzey işleme, lazer temizleme ve lazer soğutuculardır.
Kuyumculuk endüstrisinde geleneksel işleme yöntemleri, uzun üretim döngüleri ve sınırlı teknik yeteneklerle karakterize edilir. Buna karşılık lazer işleme teknolojisi önemli avantajlar sunuyor. Lazer işleme teknolojisinin mücevher endüstrisindeki uygulamalarını inceleyelim.
1. Lazer Kesim
Mücevher üretiminde lazer kesim, kolyeler, bilezikler, küpeler ve daha fazlası gibi çeşitli metal takılar oluşturmak için kullanılır. Ayrıca cam ve kristal gibi metalik olmayan mücevher malzemeleri için de lazer kesim kullanılabilmektedir. Lazer kesim, kesim konumları ve şekilleri üzerinde hassas kontrol sağlar, israfı ve tekrarlanan işçiliği azaltır, böylece üretim verimliliğini artırır.
2. Lazer Kaynak
Lazer kaynak, mücevher üretiminde, özellikle de metal malzemelerin birleştirilmesinde çok önemli bir rol oynar. Yüksek enerjili bir lazer ışınının yönlendirilmesiyle metal malzemeler hızla eritilir ve birbirine kaynaştırılır. Lazer kaynağındaki ısıdan etkilenen küçük bölge, kaynak konumları ve şekilleri üzerinde hassas kontrole olanak tanıyarak, yüksek hassasiyette kaynak yapılmasına ve karmaşık modellerin özelleştirilmesine olanak tanır. Geleneksel kaynak teknikleriyle karşılaştırıldığında lazer kaynağı daha yüksek hız, daha yüksek hassasiyet ve daha fazla stabilite sunar.
Ayrıca mücevher onarımlarında ve değerli taş düzenlemelerinde lazer kaynağından da yararlanılabilir. Lazer kaynak teknolojisi kullanılarak mücevherlerin hasarlı parçaları hızlı ve doğru bir şekilde onarılırken aynı zamanda yüksek hassasiyetli değerli taş ayarı da yapılabilir.
3. Lazer Yüzey İşlemi
Lazer yüzey işleme, malzemelerin yüzeyini değiştirmek için yüksek enerjili lazer ışınını kullanan lazer markalama, lazerle oyma ve lazer gravür gibi çeşitli teknikleri kapsar. Lazer yüzey işleme teknolojisi sayesinde metal malzemelerin yüzeylerinde karmaşık işaretler ve desenler oluşturulabilmektedir. Bu, sahteciliğe karşı etiketler, markalama, ürün serisi tanımlama ve daha fazlası için takılara uygulanarak takıların estetik çekiciliğini ve sanatsal kalitesini artırabilir.
4. Lazer Temizleme
Mücevher üretiminde lazer temizleme teknolojisi hem metal malzemelerin hem de değerli taşların temizliğinde kullanılabilmektedir. Metal malzemelerde lazer temizleme, yüzeydeki oksidasyonu ve kiri temizleyerek metalin orijinal parlaklığını ve saflığını geri kazandırabilir. Değerli taşlar için lazer temizleme, yüzeydeki kirleri ve kalıntıları ortadan kaldırarak şeffaflıklarını ve parlaklıklarını artırabilir. Ayrıca lazer temizleme, takı onarımı ve gençleştirme için de kullanılabilir, metal yüzeydeki izleri ve kusurları etkili bir şekilde giderir, böylece takıya yeni dekoratif efektler eklenir.
Lazer ekipmanının çalışması sırasında, yüksek enerjili lazer ışınlarının üretilmesi, ekipmanın kendisinden önemli miktarda ısının yayılmasına neden olur. Bu ısı derhal dağıtılıp kontrol altına alınmazsa lazer ekipmanının performansı ve stabilitesi üzerinde olumsuz etkileri olabilir. Bu nedenle, lazer ekipmanının düzgün çalışmasını sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için soğutma amaçlı lazer soğutucuların kurulması gerekir.
21 yılı aşkın süredir lazer soğutucular konusunda uzmanlaşan Teyu, 100'den fazla imalat ve işleme endüstrisine uygun 120'den fazla su soğutucu modeli geliştirmiştir. Bu lazer soğutma sistemleri, ±0,1°C ile ±1°C arasında sıcaklık kontrol hassasiyeti ile 600W ile 41000W arasında değişen soğutma kapasiteleri sunar. Lazer kesim makineleri, lazer kaynak makineleri, lazer markalama makineleri ve lazer temizleme makineleri gibi çeşitli mücevher üretim ve işleme ekipmanlarına soğutma desteği sağlarlar, böylece mücevher üretim ve işleme ekipmanlarının verimliliğini artırır ve ömrünü uzatırlar.
TEYU S&A Chiller, 22 yıllık soğutma grubu üretim tecrübesiyle 2002 yılında kuruldu ve şu anda lazer endüstrisinde soğutma teknolojisinde öncü ve güvenilir bir ortak olarak tanınmaktadır.
Copyright © 2021 TEYU S&A Soğutucu - Her hakkı saklıdır.
