أخبار الليزر
التحكم الدقيق في درجة الحرارة لأنظمة الليزر والتطبيقات الصناعية منذ عام 2002
لغة
في صناعة الطائرات، تكون تكنولوجيا القطع بالليزر مطلوبة لألواح الشفرات والدروع الحرارية المثقبة وهياكل جسم الطائرة، والتي تتطلب التحكم في درجة الحرارة من خلال مبردات الليزر بينما يعد نظام مبردات الليزر TEYU خيارًا مثاليًا لضمان دقة التشغيل والأداء.
خلال زيارة الرئيس ماكرون للصين، وقعت الشركة الصينية القابضة لمستلزمات الطيران (CASC) وإيرباص اتفاقية شراء مهمة لـ 160 طائرة إيرباص، بما في ذلك 150 سلسلة A320 و10 طائرات A350، بقيمة تبلغ حوالي 20 مليار دولار. ويعزى هذا الإنجاز إلى حد كبير إلى التقدم في تكنولوجيا الليزر في صناعة تصنيع الطائرات في الصين.
تطبيق تكنولوجيا الليزر في صناعة الطائرات
في صناعة الطائرات، تعتبر الشفرات على شكل مروحة من المكونات الهيكلية المهمة. وهي تتألف من عدة صفائح نصلية مميزة يجب أن تخضع لعملية لحام مختلط بدرجة حرارة عالية لتشكيل كتل كاملة على شكل مروحة. من بين هذه الألواح، يتم إنتاج الشفرات من خلال الدرفلة، بينما تتطلب ألواح الشفرات الأخرى القطع بالليزر لمعالجة ثقوب الشفرة وتلبية متطلبات التجميع.
ومع ذلك، فإن ضمان دقة الأبعاد والموضع، فضلاً عن تلبية مواصفات الطبقة المعاد صهرها، يمثل تحديات. ولذلك، فإن تكنولوجيا المعالجة بالليزر الدقيقة ضرورية أثناء عملية التصنيع. تضمن هذه التقنية تلبية جميع متطلبات الأجزاء مع الحفاظ على الكفاءة والجودة العالية.
علاوة على ذلك، تتطلب معالجة الشاشات العازلة المثقبة أيضًا استخدام تقنية القطع بالليزر. هذه المكونات لها شكل موجى مخروطي متعدد الحلقات، مع ثقوب متعامدة مع السطح، تتراوح كميتها من 2000 إلى 100000. عادة ما يتم تصنيع هذه الأجزاء باستخدام عمليات تشكيل الصفائح المعدنية واللحام، وبعد المعالجة الحرارية، فإنها تظهر تشوهًا متبقيًا كبيرًا يصعب التخلص منه. ولذلك فإن صعوبة معالجة الثقوب كبيرة، مما يستلزم استخدام أساليب القطع بالليزر.
علاوة على ذلك، فإن هيكل جسم الطائرة له متطلبات خاصة تتطلب القطع بالليزر للمعالجة. بالمقارنة مع طرق التصنيع الميكانيكية مع مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يوفر القطع بالليزر كفاءة أعلى وقدرة على التعامل مع المواد الصعبة مثل سبائك التيتانيوم.
تتطلب تكنولوجيا الليزر التحكم في درجة الحرارة من خلال أنظمة التبريد بالليزر
للاستفادة الكاملة من الأداء العالي للتثقيب والقطع بالليزر والتصنيع الدقيق بالليزر والعمليات الأخرى، من الضروري إزالة الحرارة الزائدة المتولدة أثناء المعالجة، ومنع ارتفاع درجة حرارة المكونات الهامة، ومعالجة مشكلات الحرارة التي تنشأ أثناء التصنيع بالليزر من خلال الاستفادة منمبردات الليزر.
نظام التبريد بالليزر TEYU الموفر للطاقة والصديق للبيئة
تخصصت TEYU في أنظمة التبريد بالليزر الصناعي لمدة 21 عامًا، وتقدم مجموعة واسعة من نماذج المبردات بالليزر الصناعية بقدرات تبريد تتراوح من 600 واط إلى 41 كيلو واط. هذه المبردات الصناعية مناسبة لأكثر من 100 صناعة تصنيعية ومعالجة، مما يضمن ثبات درجة الحرارة أثناء القطع بالليزر، واللحام بالليزر، ووضع العلامات بالليزر، والتثقيب بالليزر، والتصنيع الدقيق بالليزر، والعديد من تقنيات الليزر الأخرى. تضمن مبردات الليزر TEYU الدقة والأداء التشغيلي، وهي حلول التبريد المثالية لأنظمة المعالجة بالليزر الخاصة بك.
تيو S&A تأسست Chiller في عام 2002 مع 22 عامًا من الخبرة في تصنيع المبردات، وهي الآن معروفة كرائدة في مجال تكنولوجيا التبريد وشريك موثوق به في صناعة الليزر.
حقوق النشر © 2021 TEYU S&A مبرد - كل الحقوق محفوظة.
