في صناعة الطائرات، تُعد تقنية القطع بالليزر ضرورية لألواح الشفرات، والدروع الحرارية المثقبة، وهياكل جسم الطائرة، والتي تتطلب التحكم في درجة الحرارة من خلال مبردات الليزر، في حين أن نظام مبردات الليزر TEYU هو الخيار الأمثل لضمان دقة التشغيل والأداء.
في صناعة الطائرات، تُعد تقنية القطع بالليزر ضرورية لألواح الشفرات، والدروع الحرارية المثقبة، وهياكل جسم الطائرة، والتي تتطلب التحكم في درجة الحرارة من خلال مبردات الليزر، في حين أن نظام مبردات الليزر TEYU هو الخيار الأمثل لضمان دقة التشغيل والأداء.
خلال زيارة الرئيس ماكرون إلى الصين، وقّعت شركة الصين لتوريد معدات الطيران القابضة (CASC) وشركة إيرباص اتفاقية شراء مهمة لـ 160 طائرة من طراز إيرباص، تشمل 150 طائرة من طراز A320 و10 طائرات من طراز A350، بقيمة تقارب 20 مليار دولار أمريكي. ويعزى هذا الإنجاز إلى حد كبير إلى التطورات التي شهدتها تكنولوجيا الليزر في صناعة الطائرات الصينية.
تطبيق تكنولوجيا الليزر في صناعة الطائرات
في صناعة الطائرات، تُعدّ الشفرات المروحية الشكل مكونات هيكلية أساسية. وهي تتألف من عدة صفائح شفرات منفصلة، تخضع لعملية لحام فراغي بدرجة حرارة عالية لتشكيل كتل مروحية كاملة. من بين هذه الصفائح، تُصنع الشفرات عن طريق الدرفلة، بينما تتطلب صفائح الشفرات الأخرى القطع بالليزر لمعالجة ثقوب الشفرات وتلبية متطلبات التجميع.
مع ذلك، يُمثل ضمان دقة الأبعاد والموقع، بالإضافة إلى تلبية مواصفات الطبقة المُعاد صهرها، تحدياتٍ كبيرة. لذا، تُعد تقنية المعالجة بالليزر الدقيقة ضرورية خلال عملية التصنيع. تضمن هذه التقنية تلبية جميع متطلبات القطعة مع الحفاظ على كفاءة وجودة عاليتين.
علاوة على ذلك، تتطلب معالجة شاشات العزل المثقبة استخدام تقنية القطع بالليزر. تتميز هذه المكونات بشكلها المخروطي متعدد الحلقات، مع وجود ثقوب عمودية على السطح، ويتراوح عددها بين 2000 و100000 ثقب. تُصنع هذه الأجزاء عادةً باستخدام عمليات تشكيل الصفائح المعدنية واللحام، وبعد المعالجة الحرارية، تظهر عليها تشوهات متبقية كبيرة يصعب التخلص منها. لذلك، تُعدّ صعوبة معالجة الثقوب كبيرة، مما يستدعي استخدام طرق القطع الحلقي بالليزر.
علاوة على ذلك، يتطلب هيكل الطائرة متطلبات خاصة تستلزم استخدام القطع بالليزر في عملية التصنيع. وبالمقارنة مع طرق التصنيع الميكانيكية باستخدام مراكز التصنيع CNC، يوفر القطع بالليزر كفاءة أعلى وقدرة على التعامل مع مواد صعبة مثل سبائك التيتانيوم.

تتطلب تقنية الليزر التحكم في درجة الحرارة من خلال أنظمة تبريد الليزر
للاستفادة الكاملة من الأداء العالي لعمليات التثقيب بالليزر، والقطع بالليزر، والتصنيع الدقيق بالليزر، وغيرها من العمليات، من الضروري إزالة الحرارة الزائدة المتولدة أثناء المعالجة، ومنع ارتفاع درجة حرارة المكونات الحيوية، ومعالجة مشكلات الحرارة التي تنشأ أثناء التصنيع بالليزر باستخدام مبرد ليزري .
موفرة للطاقة وصديقة للبيئة TEYU نظام تبريد الليزر
تتخصص شركة TEYU في أنظمة تبريد الليزر الصناعية منذ 21 عامًا، وتقدم مجموعة واسعة من نماذج مبردات الليزر الصناعية بقدرات تبريد تتراوح من 600 واط إلى 41 كيلوواط. تُناسب هذه المبردات الصناعية أكثر من 100 قطاع صناعي، وتضمن استقرار درجة الحرارة أثناء عمليات القطع واللحام والتعليم والتثقيب والتشغيل الدقيق بالليزر، وغيرها من تقنيات الليزر. تضمن مبردات الليزر من TEYU دقة وأداءً تشغيليًا فائقين، مما يجعلها حلول التبريد المثالية لأنظمة معالجة الليزر الخاصة بكم.
نحن هنا من أجلك عندما تحتاج إلينا.
يرجى ملء النموذج للتواصل معنا، وسنكون سعداء بمساعدتك.