С бързото разрастване на градските железопътни системи, производителността и издръжливостта на колелата на метрото са подложени на все по-голям контрол. Честото спиране, ускорение и сложните железопътни условия често водят до износване на колелата, ожулвания и лющене на материала. За да се справят с тези предизвикателства, технологията за лазерно наплакване се превръща в предпочитано решение за удължаване на живота на колелата и повишаване на безопасността.
Защо лазерното нанасяне на покрития е идеално за ремонт на колела на метро?
Лазерното напластяване е усъвършенстван процес на повърхностно инженерство, който използва високоенергиен лазерен лъч за нанасяне на износоустойчиви сплавни покрития върху металната повърхност. Това води до плътен, равномерен и бездефектен слой, който значително подобрява износоустойчивостта, якостта на умора и устойчивостта на окисляване.
В приложенията в метрото, проучванията показват, че покритията на основата на никел предлагат отлична износоустойчивост и по-ниски коефициенти на триене, издържайки до 4 пъти по-дълго от покритията на основата на желязо. Покритията на основата на желязо, от друга страна, осигуряват по-добра твърдост и устойчивост на умора, до 2,86 пъти по-твърди от оригиналния материал. Чрез избора на подходящи легиращи прахове въз основа на реалните работни условия, лазерното напластяване предлага персонализирани подобрения, които отговарят на реалните нужди от производителност.
Тази технология не само намалява честотата на смяна на колелата и понижава разходите за поддръжка, но също така играе ключова роля за осигуряване на безопасна и дългосрочна експлоатация на метрото.
![Технологията за лазерно облицоване подобрява производителността на колелата на метрото за по-безопасна и по-дълга експлоатация 1]()
Индустриалните охладители поддържат процеса на лазерно нанасяне на покритие хладен и надежден
Критичен компонент за успешното лазерно наплакване е ефективното управление на температурата. Лазерните системи генерират интензивна топлина по време на работа и без ефективно охлаждане това може да компрометира качеството на наплакването и да повреди оборудването. Тук се намесват индустриалните охладители.
Чрез циркулация на охлаждаща течност през системата, индустриалните охладители поддържат постоянни температури, осигурявайки стабилна лазерна производителност, прецизни резултати от плакирането и удължен живот на оборудването. В приложения с голямо търсене, като например обновяването на колелата на метрото, индустриалните охладители са незаменими за постигане както на надеждност на производството, така и на икономическа ефективност.
![Производителят и доставчикът на индустриални чилъри TEYU предлага над 100 модела чилъри за охлаждане на различно промишлено и лазерно оборудване]()