സുരക്ഷിതവും ദീർഘവുമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സബ്‌വേ വീൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

നഗര റെയിൽ സംവിധാനങ്ങൾ വേഗത്തിൽ വികസിക്കുമ്പോൾ, സബ്‌വേ ചക്രങ്ങളുടെ പ്രകടനവും ഈടുതലും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന സൂക്ഷ്മപരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ബ്രേക്കിംഗ്, ത്വരണം, സങ്കീർണ്ണമായ റെയിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ പലപ്പോഴും ചക്ര തേയ്മാനം, ഉരച്ചിൽ, മെറ്റീരിയൽ അടർന്നുവീഴൽ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ വെല്ലുവിളികളെ നേരിടാൻ, ചക്രങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു മുൻഗണനാ പരിഹാരമായി മാറുകയാണ്.

സബ്‌വേ വീൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് എന്തുകൊണ്ട് അനുയോജ്യമാണ്?

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് എന്നത് ഒരു നൂതന ഉപരിതല എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ പ്രതലത്തിൽ വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ് കോട്ടിംഗുകൾ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ഇത് സാന്ദ്രമായ, ഏകീകൃതവും, വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്തതുമായ ഒരു പാളിക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ ശക്തി, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

സബ്‌വേ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് Ni-അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകൾ മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് Fe-അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകളേക്കാൾ 4 മടങ്ങ് വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും. മറുവശത്ത്, Fe-അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകൾ മികച്ച കാഠിന്യവും ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു, യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ 2.86 മടങ്ങ് വരെ കഠിനമാണ്. യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ അലോയ് പൗഡറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് യഥാർത്ഥ പ്രകടന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അനുയോജ്യമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വീൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, സുരക്ഷിതവും ദീർഘകാലവുമായ സബ്‌വേ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക ചില്ലറുകൾ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ തണുപ്പും വിശ്വസനീയവുമായി നിലനിർത്തുന്നു

വിജയകരമായ ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് പിന്നിലെ ഒരു നിർണായക ഘടകം കാര്യക്ഷമമായ താപ മാനേജ്മെന്റാണ്. പ്രവർത്തന സമയത്ത് ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ തീവ്രമായ താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഫലപ്രദമായ തണുപ്പിക്കൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഇത് ക്ലാഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും. അവിടെയാണ് വ്യാവസായിക ചില്ലറുകൾ വരുന്നത്.

സിസ്റ്റത്തിലൂടെ കൂളന്റ് പ്രചരിക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യാവസായിക ചില്ലറുകൾ സ്ഥിരമായ താപനില നിലനിർത്തുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ള ലേസർ പ്രകടനം, കൃത്യമായ ക്ലാഡിംഗ് ഫലങ്ങൾ, വിപുലീകൃത ഉപകരണ ആയുസ്സ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. സബ്‌വേ വീൽ നവീകരണം പോലുള്ള ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഉൽപ്പാദന വിശ്വാസ്യതയും ചെലവ് കാര്യക്ഷമതയും കൈവരിക്കുന്നതിന് വ്യാവസായിക ചില്ലറുകൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്.