레이저 클래딩 기술은 내구성 있는 합금 코팅을 적용하여 지하철 바퀴의 내마모성과 수명을 향상시킵니다. 니켈 및 철 기반 소재는 맞춤형 이점을 제공하며, 산업용 냉각기는 안정적인 레이저 작동을 보장합니다. 이러한 기술들을 통해 성능을 향상시키고, 유지보수 비용을 절감하며, 안전한 철도 운행을 지원합니다.
도시 철도 시스템이 급속도로 확장됨에 따라 지하철 차륜의 성능과 내구성에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 잦은 제동, 가속, 그리고 복잡한 철도 환경은 차륜 마모, 스커핑, 그리고 소재 벗겨짐으로 이어지는 경우가 많습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 레이저 클래딩 기술은 차륜 수명 연장 및 안전성 향상을 위한 주요 솔루션으로 자리 잡고 있습니다.
레이저 클래딩이 지하철 바퀴 수리에 이상적인 이유는 무엇일까요?
레이저 클래딩은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 금속 표면에 내마모성 합금 코팅을 증착하는 첨단 표면 엔지니어링 공정입니다. 이를 통해 치밀하고 균일하며 결함 없는 층이 형성되어 내마모성, 피로 강도, 내산화성이 크게 향상됩니다.
지하철 응용 분야에서 연구에 따르면 Ni 기반 코팅은 우수한 내마모성과 낮은 마찰 계수를 제공하여 Fe 기반 코팅보다 최대 4배 더 오래 지속됩니다. 반면 Fe 기반 코팅은 원래 소재보다 최대 2.86배 더 높은 경도와 피로 저항성을 제공합니다. 레이저 클래딩은 실제 작동 조건에 따라 적절한 합금 분말을 선택함으로써 실제 성능 요구 사항을 충족하는 맞춤형 개선을 제공합니다.
이 기술은 바퀴 교체 빈도를 줄이고 유지관리 비용을 낮출 뿐만 아니라, 안전하고 장기적인 지하철 운영을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
산업용 냉각기는 레이저 클래딩 공정을 시원하고 안정적으로 유지합니다.
성공적인 레이저 클래딩의 핵심 요소는 효율적인 열 관리입니다. 레이저 시스템은 작동 중 강한 열을 발생시키며, 효과적인 냉각 시스템이 없으면 클래딩 품질이 저하되고 장비가 손상될 수 있습니다. 바로 이 부분에서 산업용 냉각기가 필요합니다.
산업용 칠러는 시스템 전체에 냉각수를 순환시켜 일정한 온도를 유지하여 안정적인 레이저 성능, 정밀한 클래딩 결과, 그리고 장비 수명 연장을 보장합니다. 지하철 휠 수리와 같이 수요가 많은 분야에서 산업용 칠러는 생산 신뢰성과 비용 효율성을 모두 달성하는 데 필수적입니다.
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