Tehnologija laserskog oblaganja poboljšava performanse točkova podzemne željeznice za sigurniji i duži rad

Kako se gradski željeznički sistemi brzo šire, performanse i izdržljivost kotača podzemne željeznice su pod sve većom kontrolom. Često kočenje, ubrzavanje i složeni uslovi na šinama često dovode do trošenja točkova, habanja i ljuštenja materijala. Kako bi se riješili ovi izazovi, tehnologija laserskog oblaganja postaje preferirano rješenje za produženje vijeka trajanja kotača i povećanje sigurnosti.

Zašto je lasersko oblaganje idealno za popravku točkova podzemne željeznice?

Lasersko oblaganje je napredni proces površinskog inženjerstva koji koristi visokoenergetski laserski snop za nanošenje premaza otpornih na habanje na metalnu površinu. To rezultira gustim, ujednačenim i slojem bez defekata koji značajno poboljšava otpornost na habanje, zamornu čvrstoću i otpornost na oksidaciju.

U primjenama u podzemnoj željeznici, studije pokazuju da premazi na bazi nikla nude odličnu otpornost na habanje i niže koeficijente trenja, trajući do 4 puta duže od premaza na bazi feroznog željeza. S druge strane, premazi na bazi Fe pružaju bolju tvrdoću i otpornost na zamor, do 2,86 puta tvrđi od originalnog materijala. Odabirom odgovarajućih legirajućih prahova na osnovu stvarnih radnih uslova, lasersko oblaganje nudi prilagođena poboljšanja kako bi se zadovoljile stvarne potrebe performansi.

Ova tehnologija ne samo da smanjuje učestalost zamjene kotača i snižava troškove održavanja, već igra i ključnu ulogu u osiguravanju sigurnog i dugoročnog rada podzemne željeznice.

Industrijski rashladni uređaji Održavajte proces laserskog oblaganja hladnim i pouzdanim

Kritična komponenta uspješnog laserskog oblaganja je efikasno upravljanje toplinom. Laserski sistemi generiraju intenzivnu toplinu tokom rada, a bez efikasnog hlađenja to može ugroziti kvalitetu oblaganja i oštetiti opremu. Tu na scenu stupaju industrijski hladnjaci.

Cirkulacijom rashladne tečnosti kroz sistem, industrijski hladnjaci održavaju konzistentne temperature, osiguravajući stabilne laserske performanse, precizne rezultate oblaganja i produženi vijek trajanja opreme. U zahtjevnim primjenama poput renoviranja kotača podzemne željeznice, industrijski rashladni uređaji su neophodni za postizanje pouzdanosti proizvodnje i isplativosti.