Wraz z dynamicznym rozwojem miejskich systemów kolejowych, wydajność i trwałość kół metra są poddawane coraz większej kontroli. Częste hamowanie, przyspieszanie i trudne warunki panujące na torach często prowadzą do zużycia kół, zadrapań i łuszczenia się materiału. Aby sprostać tym wyzwaniom, technologia nanoszenia powłok laserowych staje się preferowanym rozwiązaniem, wydłużającym żywotność kół i poprawiającym bezpieczeństwo.
Dlaczego nakładanie laserowe jest idealne do naprawy kół metra?
Napawanie laserowe to zaawansowany proces inżynierii powierzchni, który wykorzystuje wiązkę lasera o wysokiej energii do osadzania odpornych na zużycie powłok stopowych na powierzchni metalu. W rezultacie powstaje gęsta, jednorodna i pozbawiona defektów warstwa, która znacząco poprawia odporność na zużycie, wytrzymałość zmęczeniową i odporność na utlenianie.
Badania pokazują, że w zastosowaniach w metrze powłoki na bazie niklu oferują doskonałą odporność na zużycie i niższe współczynniki tarcia, a ich trwałość jest nawet czterokrotnie dłuższa niż powłok na bazie żelaza. Z kolei powłoki na bazie żelaza zapewniają lepszą twardość i odporność na zmęczenie, nawet 2,86 razy twardszą niż materiał pierwotny. Dzięki doborowi odpowiednich proszków stopowych w oparciu o rzeczywiste warunki pracy, napawanie laserowe oferuje udoskonalenia dostosowane do rzeczywistych potrzeb eksploatacyjnych.
Technologia ta nie tylko zmniejsza częstotliwość wymiany kół i obniża koszty konserwacji, ale także odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu bezpiecznego, długoterminowego funkcjonowania metra.
![Technologia powlekania laserowego poprawia wydajność kół metra, zapewniając bezpieczniejszą i dłuższą eksploatację 1]()
Przemysłowe agregaty chłodnicze zapewniają chłodzenie i niezawodność procesu napawania laserowego
Kluczowym elementem skutecznego napawania laserowego jest efektywne zarządzanie temperaturą. Systemy laserowe generują intensywne ciepło podczas pracy, a bez skutecznego chłodzenia może to negatywnie wpłynąć na jakość napawania i uszkodzić sprzęt. Właśnie tutaj z pomocą przychodzą przemysłowe agregaty chłodnicze.
Dzięki cyrkulacji chłodziwa w systemie, przemysłowe agregaty chłodnicze utrzymują stałą temperaturę, zapewniając stabilną pracę lasera, precyzyjne rezultaty napawania i dłuższą żywotność urządzeń. W wymagających zastosowaniach, takich jak renowacja kół metra, przemysłowe agregaty chłodnicze są niezbędne dla zapewnienia zarówno niezawodności produkcji, jak i efektywności kosztowej.
![Producent i dostawca przemysłowych agregatów chłodniczych TEYU oferuje ponad 100 modeli agregatów chłodniczych do chłodzenia różnych urządzeń przemysłowych i laserowych]()