W miarę szybkiego rozwoju miejskich systemów kolejowych coraz większą uwagę zwraca się na wydajność i trwałość kół metra. Częste hamowanie, przyspieszanie i skomplikowane warunki panujące na torach często powodują zużycie kół, zadrapania i łuszczenie się materiału. Aby stawić czoła tym wyzwaniom, technologia nanoszenia powłok laserowych staje się preferowanym rozwiązaniem, wydłużającym żywotność felg i zwiększającym bezpieczeństwo.
Dlaczego nakładanie laserowe jest idealne do naprawy kół metra?
Nakładanie laserowe to zaawansowany proces inżynierii powierzchni, w którym za pomocą wiązki laserowej dużej energii nakłada się odporne na zużycie powłoki stopowe na powierzchnię metalu. W rezultacie powstaje gęsta, jednolita i pozbawiona defektów warstwa, która znacząco zwiększa odporność na zużycie, wytrzymałość zmęczeniową i odporność na utlenianie.
Badania wykazały, że powłoki na bazie niklu stosowane w metrze cechują się doskonałą odpornością na zużycie i niższymi współczynnikami tarcia, a ich trwałość jest nawet czterokrotnie dłuższa niż w przypadku powłok na bazie żelaza. Z drugiej strony powłoki na bazie żelaza charakteryzują się lepszą twardością i odpornością na zmęczenie, są nawet 2,86 razy twardsze od materiału pierwotnego. Poprzez dobór odpowiednich proszków stopowych na podstawie rzeczywistych warunków pracy, napawanie laserowe pozwala na wprowadzenie udoskonaleń dostosowanych do rzeczywistych potrzeb eksploatacyjnych.
Technologia ta nie tylko zmniejsza częstotliwość wymiany kół i obniża koszty konserwacji, ale także odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu bezpiecznego, długoterminowego funkcjonowania metra.
![Technologia powlekania laserowego poprawia wydajność kół metra, zapewniając bezpieczniejszą i dłuższą eksploatację 1]()
Przemysłowe agregaty chłodnicze
Utrzymuj proces napawania laserowego w chłodzie i niezawodności
Kluczowym elementem udanego napawania laserowego jest efektywne zarządzanie ciepłem. Systemy laserowe wytwarzają podczas pracy duże ilości ciepła, co bez skutecznego chłodzenia może negatywnie wpłynąć na jakość powłoki i uszkodzić sprzęt. Tutaj właśnie pojawiają się przemysłowe agregaty chłodnicze.
Dzięki cyrkulacji chłodziwa w układzie przemysłowe agregaty chłodnicze utrzymują stałą temperaturę, co gwarantuje stabilną pracę lasera, precyzyjne wyniki nanoszenia powłok i dłuższą żywotność sprzętu. W zastosowaniach o dużym zapotrzebowaniu, takich jak renowacja kół metra, przemysłowe agregaty chłodnicze są niezastąpione dla osiągnięcia niezawodności produkcji i efektywności kosztowej.
![TEYU Industrial Chiller Manufacturer and Supplier Offers 100+ Chiller Models to Cool Various Industrial and Laser Equipment]()