کنترل دقیق دما برای سیستم‌های لیزری و کاربردهای صنعتی از سال ۲۰۰۲
زبان
فناوری روکش لیزری با اعمال پوشش‌های آلیاژی بادوام، مقاومت در برابر سایش و طول عمر چرخ‌های مترو را افزایش می‌دهد. مواد پایه نیکل و پایه آهن مزایای متناسبی ارائه می‌دهند، در حالی که چیلرهای صنعتی عملکرد پایدار لیزر را تضمین می‌کنند. این دو با هم، عملکرد را بهبود می‌بخشند، هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهند و از حمل و نقل ریلی ایمن پشتیبانی می‌کنند.
با گسترش سریع سیستم‌های ریلی شهری، عملکرد و دوام چرخ‌های مترو به طور فزاینده‌ای مورد بررسی قرار می‌گیرد. ترمزگیری مکرر، شتاب‌گیری و شرایط پیچیده ریل اغلب منجر به سایش چرخ، ساییدگی و کنده شدن مواد می‌شود. برای مقابله با این چالش‌ها، فناوری روکش لیزری به یک راه حل ترجیحی برای افزایش عمر چرخ و افزایش ایمنی تبدیل شده است.
چرا روکش فلزی لیزری برای تعمیر چرخ مترو ایده‌آل است؟
روکش‌کاری لیزری یک فرآیند مهندسی سطح پیشرفته است که از پرتو لیزر با انرژی بالا برای رسوب پوشش‌های آلیاژی مقاوم در برابر سایش روی سطح فلز استفاده می‌کند. این امر منجر به ایجاد یک لایه متراکم، یکنواخت و بدون نقص می‌شود که به طور قابل توجهی مقاومت در برابر سایش، استحکام خستگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون را بهبود می‌بخشد.
در کاربردهای مترو، مطالعات نشان می‌دهد که پوشش‌های مبتنی بر نیکل مقاومت سایشی عالی و ضرایب اصطکاک پایین‌تری دارند و تا ۴ برابر بیشتر از پوشش‌های مبتنی بر آهن دوام می‌آورند. از سوی دیگر، پوشش‌های مبتنی بر آهن، سختی و مقاومت خستگی بهتری را ارائه می‌دهند که تا ۲.۸۶ برابر سخت‌تر از ماده اصلی است. با انتخاب پودرهای آلیاژی مناسب بر اساس شرایط عملیاتی واقعی، روکش‌کاری لیزری پیشرفت‌های متناسبی را برای برآورده کردن نیازهای عملکردی در دنیای واقعی ارائه می‌دهد.
این فناوری نه تنها دفعات تعویض چرخ و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد، بلکه نقش کلیدی در تضمین عملیات ایمن و بلندمدت مترو ایفا می‌کند.
چیلرهای صنعتی فرآیند روکش کاری لیزری را خنک و قابل اعتماد نگه می‌دارند
یک جزء حیاتی در پشت روکش کاری موفق با لیزر، مدیریت حرارتی کارآمد است. سیستم‌های لیزری در حین کار گرمای شدیدی تولید می‌کنند و بدون خنک‌سازی مؤثر، این می‌تواند کیفیت روکش را به خطر بیندازد و به تجهیزات آسیب برساند. اینجاست که چیلرهای صنعتی وارد عمل می‌شوند.
چیلرهای صنعتی با گردش مایع خنک‌کننده در سیستم، دمای ثابتی را حفظ می‌کنند و عملکرد پایدار لیزر، نتایج دقیق روکش‌کاری و افزایش عمر تجهیزات را تضمین می‌کنند. در کاربردهای پر تقاضا مانند نوسازی چرخ‌های مترو، چیلرهای صنعتی برای دستیابی به قابلیت اطمینان تولید و بهره‌وری هزینه ضروری هستند.
وقتی به ما نیاز داشتید ما اینجا هستیم
لطفاً فرم تماس با ما را تکمیل کنید و ما خوشحال می شویم که به شما کمک کنیم.
بهبودی 
شرکت چیلر TEYU S&A در سال ۲۰۰۲ با ۲۳ سال سابقه در تولید چیلر تأسیس شد و اکنون به عنوان پیشگام فناوری خنک‌کننده و شریکی قابل اعتماد در صنعت لیزر شناخته می‌شود.
کپیرایت © 2025 چیلر TEYU S&A - تمامی حقوق محفوظ است.
