فناوری روکش لیزری، عملکرد چرخ مترو را برای کارکرد ایمن‌تر و طولانی‌تر ارتقا می‌دهد

با گسترش سریع سیستم‌های ریلی شهری، عملکرد و دوام چرخ‌های مترو به طور فزاینده‌ای مورد بررسی قرار می‌گیرد. ترمزگیری، شتاب‌گیری مکرر و شرایط پیچیده ریل اغلب منجر به ساییدگی چرخ، ساییدگی و کنده شدن مواد می‌شود. برای مقابله با این چالش‌ها، فناوری روکش لیزری به یک راه حل ترجیحی برای افزایش عمر چرخ و افزایش ایمنی تبدیل شده است.

چرا روکش فلزی لیزری برای تعمیر چرخ مترو ایده‌آل است؟

روکش‌کاری لیزری یک فرآیند پیشرفته مهندسی سطح است که از پرتو لیزر با انرژی بالا برای رسوب پوشش‌های آلیاژی مقاوم در برابر سایش روی سطح فلز استفاده می‌کند. این منجر به ایجاد یک لایه متراکم، یکنواخت و بدون نقص می‌شود که به طور قابل توجهی مقاومت در برابر سایش، استحکام خستگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون را بهبود می‌بخشد.

در کاربردهای مترو، مطالعات نشان می‌دهد که پوشش‌های پایه نیکل مقاومت سایشی عالی و ضرایب اصطکاک پایین‌تری دارند و تا ۴ برابر بیشتر از پوشش‌های پایه آهن دوام می‌آورند. از سوی دیگر، پوشش‌های پایه آهن، سختی و مقاومت خستگی بهتری را تا ۲.۸۶ برابر سخت‌تر از ماده اولیه ارائه می‌دهند. با انتخاب پودرهای آلیاژی مناسب بر اساس شرایط عملیاتی واقعی، روکش کاری لیزری پیشرفت‌های متناسبی را برای برآورده کردن نیازهای عملکردی در دنیای واقعی ارائه می‌دهد.

این فناوری نه تنها دفعات تعویض چرخ و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد، بلکه نقش کلیدی در تضمین عملیات ایمن و بلندمدت مترو ایفا می‌کند.

چیلرهای صنعتی فرآیند روکش فلزی با لیزر را خنک و قابل اعتماد نگه دارید

یک جزء حیاتی در پشت روکش کاری لیزری موفق، مدیریت حرارتی کارآمد است. سیستم‌های لیزری در حین کار گرمای شدیدی تولید می‌کنند و بدون خنک‌سازی مؤثر، این می‌تواند کیفیت روکش را به خطر بیندازد و به تجهیزات آسیب برساند. اینجاست که چیلرهای صنعتی وارد می‌شوند.

چیلرهای صنعتی با گردش مایع خنک‌کننده در سیستم، دمای ثابتی را حفظ می‌کنند و عملکرد پایدار لیزر، نتایج دقیق روکش‌کاری و افزایش عمر تجهیزات را تضمین می‌کنند. در کاربردهای پر تقاضا مانند نوسازی چرخ‌های مترو، چیلرهای صنعتی برای دستیابی به قابلیت اطمینان تولید و بهره‌وری هزینه ضروری هستند.