ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಸಬ್‌ವೇ ಚಕ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ನಗರ ರೈಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಸುರಂಗಮಾರ್ಗ ಚಕ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಿದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್, ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಜಟಿಲವಾದ ರೈಲು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಚಕ್ರ ಸವೆತ, ಉಜ್ಜುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು, ಚಕ್ರಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಆದ್ಯತೆಯ ಪರಿಹಾರವಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಸಬ್‌ವೇ ಚಕ್ರ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಏಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ?

ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಮುಂದುವರಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ದಟ್ಟವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಪದರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಬ್‌ವೇ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಧ್ಯಯನಗಳು Ni-ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, Fe-ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳಿಗಿಂತ 4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಫೆ-ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿಗಿಂತ 2.86 ಪಟ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ವಾಸ್ತವಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವರ್ಧನೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಚಕ್ರ ಬದಲಿ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸುರಕ್ಷಿತ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸುರಂಗಮಾರ್ಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಡಿ.

ಯಶಸ್ವಿ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್‌ನ ಹಿಂದಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ದಕ್ಷ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಇದು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಬರುತ್ತವೆ.

ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಶೀತಕವನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ನಿಖರವಾದ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೃತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಸಬ್‌ವೇ ಚಕ್ರ ನವೀಕರಣದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ದಕ್ಷತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಸಾಧಿಸಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿವೆ.