Seznamte se s technologiemi průmyslových chladičů , principy fungování, tipy pro provoz a pokyny k údržbě, které vám pomohou lépe porozumět chladicím systémům a používat je.
Různí výrobci, různé typy a různé modely průmyslových chladičů vody budou mít různý specifický výkon a chladicí výkon. Kromě výběru chladicího výkonu a parametrů čerpadla jsou při výběru průmyslového chladiče vody důležité také provozní účinnost, poruchovost, poprodejní servis, úspora energie a šetrnost k životnímu prostředí.
Laserový chladič se skládá z kompresoru, kondenzátoru, škrticího zařízení (expanzního ventilu nebo kapilární trubice), výparníku a vodního čerpadla. Chladicí voda po vstupu do zařízení, které je třeba chladit, odebírá teplo, ohřívá se, vrací se do laserového chladiče, který poté znovu ochladí a posílá zpět do zařízení.
Je známo, že široce používaným laserovým řezacím strojem s výkonem 10 000 W na trhu je 12kW laserový řezací stroj, který zaujímá velký podíl na trhu díky svému vynikajícímu výkonu a cenové výhodě. S&A Průmyslový laserový chladič CWFL-12000 je speciálně navržen pro 12kW vláknové laserové řezací stroje.
Aby byla zajištěna bezpečnost laserových řezacích strojů, pokud je oběh chladicí vody abnormální, je většina laserových chladičů vybavena funkcí ochrany proti poplachu. V návodu k obsluze laserového chladiče jsou uvedeny základní metody řešení problémů. Různé modely chladičů se budou v odstraňování problémů lišit.
Od úspěšného vývoje prvního laseru se nyní lasery vyvíjejí směrem k vysokému výkonu a diverzifikaci. Trendem budoucího vývoje průmyslových laserových chladičů jako zařízení pro laserové chlazení je diverzifikace, inteligence, vysoký chladicí výkon a vyšší požadavky na přesnost regulace teploty.
Jednou z běžných poruch je selhání normálního spuštění kompresoru. Jakmile se kompresor nespustí, laserový chladič nemůže fungovat a průmyslové zpracování nemůže probíhat nepřetržitě a efektivně, což uživatelům způsobuje obrovské ztráty. Proto je velmi důležité dozvědět se více o řešení problémů s laserovými chladiči.
Proč se zvyšuje frekvence alarmů vysoké teploty při používání laserového chladiče v horkém létě? Jak tento typ situace vyřešit? Zkušenosti sdílejí inženýři laserových chladičů S&A.
Ultrafialové laserové značení a s ním doprovodný laserový chladič se v oblasti laserového zpracování plastů staly pokročilými, ale aplikace laserové technologie (jako je laserové řezání plastů a laserové svařování plastů) v jiných oblastech zpracování plastů je stále náročná.
Chladič laseru hraje důležitou roli v chladicím systému laseru, který může zajistit stabilní chlazení laserového zařízení, zajistit jeho normální provoz a prodloužit jeho životnost. Na co byste tedy měli při výběru chladiče laseru zaměřit? Měli bychom věnovat pozornost výkonu, přesnosti regulace teploty a výrobním zkušenostem výrobců chladičů laseru.
Laserové čištění je ekologické a efektivní. Je-li vybaven vhodným laserovým chladičem pro chlazení, může běžet nepřetržitěji a stabilněji a je snadné realizovat automatické, integrované a inteligentní čištění. Čisticí hlava ručního laserového čisticího stroje je také velmi flexibilní a obrobek lze čistit v libovolném směru. Laserové čištění, které je ekologické a má zjevné výhody, je oblíbené, akceptované a používané stále více lidmi, což může přinést významné změny v čisticím průmyslu.
Rychlost řezání je vyšší, zpracování je jemnější a požadavky na řezání ultra silných plechů o tloušťce 100 mm lze snadno splnit. Díky vysoké zpracovatelské kapacitě bude 30kW laser častěji používán ve speciálních průmyslových odvětvích, jako je stavba lodí, letecký průmysl, jaderné elektrárny, větrná energie, velké stavební stroje, vojenská technika atd.