در مورد فناوریهای چیلر صنعتی ، اصول کار، نکات عملیاتی و راهنمای نگهداری اطلاعات کسب کنید تا به شما در درک و استفاده بهتر از سیستمهای خنککننده کمک کند.
تولیدکنندگان مختلف، انواع مختلف و مدلهای مختلف چیلرهای آب صنعتی، عملکرد و برودت خاص متفاوتی خواهند داشت. علاوه بر انتخاب ظرفیت خنککننده و پارامترهای پمپ، راندمان عملیاتی، میزان خرابی، خدمات پس از فروش، صرفهجویی در مصرف انرژی و سازگار با محیط زیست در انتخاب چیلر آب صنعتی مهم هستند.
چیلر لیزر از یک کمپرسور، یک کندانسور، یک دستگاه تنظیم دما (شیر انبساط یا لوله مویین)، یک اواپراتور و یک پمپ آب تشکیل شده است. آب خنک کننده پس از ورود به تجهیزاتی که نیاز به خنک شدن دارند، گرما را از بین میبرد، گرم میشود، به چیلر لیزر برمیگردد و سپس دوباره آن را خنک میکند و به تجهیزات برمیگرداند.
مشخص است که دستگاه برش لیزر 10000 واتی که به طور گسترده در بازار استفاده میشود، دستگاه برش لیزر 12 کیلووات است که با عملکرد عالی و قیمت مناسب، سهم بزرگی از بازار را به خود اختصاص داده است. S&A چیلر لیزر صنعتی CWFL-12000 به طور ویژه برای دستگاههای برش لیزر فیبر 12 کیلوواتی طراحی شده است.
برای اطمینان از اینکه ایمنی دستگاههای برش لیزر در هنگام گردش غیرطبیعی آب خنککننده تحت تأثیر قرار نمیگیرد، اکثر چیلرهای لیزر مجهز به عملکرد محافظت در برابر زنگ هشدار هستند. دفترچه راهنمای چیلر لیزر به همراه برخی از روشهای عیبیابی اولیه پیوست شده است. مدلهای مختلف چیلر تفاوتهایی در عیبیابی خواهند داشت.
از زمانی که اولین لیزر با موفقیت توسعه یافت، اکنون لیزر در جهت قدرت و تنوع بالا در حال توسعه است. به عنوان تجهیزات خنک کننده لیزر، روند توسعه آینده چیلرهای لیزر صنعتی، تنوع، هوشمندی، ظرفیت خنک سازی بالا و الزامات دقت کنترل دمای بالاتر است.
عدم شروع به کار عادی کمپرسور یکی از خرابیهای رایج است. هنگامی که کمپرسور نتواند شروع به کار کند، چیلر لیزر نمیتواند کار کند و پردازش صنعتی نمیتواند به طور مداوم و مؤثر انجام شود که این امر ضررهای زیادی را برای کاربران به همراه خواهد داشت. بنابراین، کسب اطلاعات بیشتر در مورد عیبیابی چیلر لیزر بسیار مهم است.
وقتی چیلر لیزر در تابستان گرم استفاده میشود، چرا تعداد آلارمهای دمای بالا افزایش مییابد؟ چگونه میتوان این نوع موقعیت را حل کرد؟ به اشتراک گذاری تجربه توسط S&A مهندسان چیلر لیزر.
علامتگذاری لیزری فرابنفش و چیلر لیزری همراه آن در پردازش پلاستیک لیزری به بلوغ رسیدهاند، اما کاربرد فناوری لیزر (مانند برش پلاستیک لیزری و جوشکاری پلاستیک لیزری) در سایر پردازشهای پلاستیکی هنوز چالش برانگیز است.
چیلر لیزر نقش مهمی در سیستم خنککننده لیزر ایفا میکند که میتواند خنککنندگی پایدار را برای تجهیزات لیزر فراهم کند، عملکرد طبیعی آن را تضمین کند و عمر مفید آن را افزایش دهد. بنابراین هنگام انتخاب چیلر لیزر چه مواردی را باید در نظر بگیرید؟ باید به توان، دقت کنترل دما و تجربه تولید تولیدکنندگان چیلر لیزر توجه کنیم.
تمیز کردن با لیزر سبز و کارآمد است. مجهز به یک چیلر لیزری مناسب برای خنک کردن، میتواند به طور مداوم و پایدارتری کار کند و تمیز کردن خودکار، یکپارچه و هوشمند آن به راحتی انجام میشود. سر تمیز کننده دستگاه تمیز کردن لیزری دستی نیز بسیار انعطافپذیر است و قطعه کار را میتوان از هر جهتی تمیز کرد. تمیز کردن با لیزر که سبز است و مزایای آشکاری دارد، مورد علاقه، پذیرش و استفاده افراد بیشتری قرار گرفته است که میتواند تغییرات مهمی را در صنعت تمیز کردن به همراه داشته باشد.
سرعت برش سریعتر، کیفیت کار بهتر و الزامات برش صفحات فوق ضخیم ۱۰۰ میلیمتری به راحتی برآورده میشود. ظرفیت پردازش فوقالعاده به این معنی است که لیزر ۳۰ کیلوواتی بیشتر در صنایع خاص مانند کشتیسازی، هوافضا، نیروگاههای هستهای، انرژی بادی، ماشینآلات ساختمانی بزرگ، تجهیزات نظامی و غیره مورد استفاده قرار خواهد گرفت.