Saznajte više o tehnologijama industrijskih rashladnih uređaja , principima rada, savjetima za rad i uputama za održavanje kako biste bolje razumjeli i koristili sisteme hlađenja.
Različiti proizvođači, različite vrste i različiti modeli industrijskih hladnjaka vode imat će različite specifične performanse i hlađenje. Pored izbora kapaciteta hlađenja i parametara pumpe, pri odabiru industrijskog hladnjaka vode važni su i radna efikasnost, stopa kvarova, postprodajna usluga, ušteda energije i ekološka prihvatljivost.
Laserski hladnjak se sastoji od kompresora, kondenzatora, prigušnog uređaja (ekspanzioni ventil ili kapilarna cijev), isparivača i vodene pumpe. Nakon ulaska u opremu koju treba hladiti, rashladna voda oduzima toplinu, zagrijava se, vraća se u laserski hladnjak, a zatim ga ponovo hladi i vraća u opremu.
Poznato je da se na tržištu široko koristi laserska mašina za rezanje od 10.000 W, ona od 12 kW, koja zauzima veliki tržišni udio zahvaljujući svojim odličnim performansama i cjenovnoj prednosti. S&A Industrijski laserski hladnjak CWFL-12000 je posebno dizajniran za mašine za lasersko rezanje vlaknima od 12 kW.
Kako bi se osiguralo da sigurnost mašina za lasersko rezanje ne bude ugrožena kada je cirkulacija rashladne vode abnormalna, većina laserskih hladnjaka opremljena je funkcijom zaštite od alarma. Uputstvo za laserski hladnjak priloženo je s nekim osnovnim metodama rješavanja problema. Različiti modeli hladnjaka imat će neke razlike u rješavanju problema.
Od uspješnog razvoja prvog lasera, sada se laser razvija u smjeru velike snage i raznolikosti. Kao oprema za lasersko hlađenje, budući trend razvoja industrijskih laserskih hladnjaka je raznolikost, inteligencija, visok kapacitet hlađenja i veći zahtjevi za tačnost kontrole temperature.
Nemogućnost normalnog pokretanja kompresora jedan je od uobičajenih kvarova. Kada se kompresor ne može pokrenuti, laserski hladnjak ne može raditi, a industrijska obrada se ne može kontinuirano i efikasno obavljati, što će uzrokovati ogromne gubitke korisnicima. Stoga je vrlo važno saznati više o rješavanju problema s laserskim hladnjakom.
Kada se laserski hladnjak koristi tokom vrućeg ljeta, zašto se povećava učestalost alarma visoke temperature? Kako riješiti ovakvu situaciju? Iskustva su podijelili inženjeri laserskih hladnjaka S&A.
Ultraljubičasto lasersko označavanje i prateći laserski hladnjak su sazreli u laserskoj obradi plastike, ali primjena laserske tehnologije (kao što su lasersko rezanje plastike i lasersko zavarivanje plastike) u drugim procesima obrade plastike i dalje predstavlja izazov.
Laserski hladnjak igra važnu ulogu u sistemu hlađenja lasera, što može osigurati stabilno hlađenje laserske opreme, osigurati njen normalan rad i produžiti njen vijek trajanja. Dakle, šta treba uzeti u obzir pri odabiru laserskog hladnjaka? Trebali bismo obratiti pažnju na snagu, tačnost kontrole temperature i iskustvo u proizvodnji proizvođača laserskih hladnjaka.
Lasersko čišćenje je zeleno i efikasno. Opremljeno odgovarajućim laserskim hladnjakom za hlađenje, može raditi kontinuiranije i stabilnije, a lako je ostvariti automatsko, integrirano i inteligentno čišćenje. Glava za čišćenje ručne mašine za lasersko čišćenje je također vrlo fleksibilna, a radni komad se može čistiti u bilo kojem smjeru. Lasersko čišćenje, koje je zeleno i ima očite prednosti, omiljeno je, prihvaćeno i koristi sve više ljudi, što može donijeti važne promjene u industriju čišćenja.
Brzina rezanja je veća, izrada je finija, a zahtjevi rezanja ultra debelih ploča debljine 100 mm se lako ispunjavaju. Super kapacitet obrade znači da će se laser od 30 kW više koristiti u posebnim industrijama, kao što su brodogradnja, vazduhoplovstvo, nuklearne elektrane, energija vjetra, velike građevinske mašine, vojna oprema itd.