Získajte informácie o technológiách priemyselných chladiacich jednotiek , princípoch fungovania, tipoch na prevádzku a pokynoch na údržbu, ktoré vám pomôžu lepšie pochopiť a používať chladiace systémy.
Rôzni výrobcovia, rôzne typy a rôzne modely priemyselných chladičov vody budú mať rôzny špecifický výkon a chladenie. Okrem výberu chladiacej kapacity a parametrov čerpadla sú pri výbere priemyselného chladiča vody dôležité aj prevádzková účinnosť, poruchovosť, popredajný servis, úspora energie a šetrnosť k životnému prostrediu.
Laserový chladič sa skladá z kompresora, kondenzátora, škrtiaceho zariadenia (expanzného ventilu alebo kapilárnej trubice), výparníka a vodného čerpadla. Po vstupe do zariadenia, ktoré je potrebné chladiť, chladiaca voda odoberá teplo, zohrieva sa, vracia sa do laserového chladiča a potom ho opäť ochladzuje a vracia späť do zariadenia.
Je známe, že široko používaným 10 000-wattovým laserovým rezacím strojom na trhu je 12 kW laserový rezací stroj, ktorý vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu a cenovej výhode zaberá veľký podiel na trhu. S&A Priemyselný laserový chladič CWFL-12000 je špeciálne navrhnutý pre 12 kW vláknové laserové rezacie stroje.
Aby sa zabezpečila bezpečnosť laserových rezacích strojov, ktorá nie je ovplyvnená abnormálnou cirkuláciou chladiacej vody, väčšina laserových chladičov je vybavená funkciou ochrany alarmom. V príručke k laserovému chladiču sú uvedené niektoré základné metódy riešenia problémov. Rôzne modely chladičov sa budú v riešení problémov líšiť.
Od úspešného vývoja prvého laseru sa lasery teraz vyvíjajú smerom k vysokému výkonu a diverzite. Ako laserové chladiace zariadenie je budúcim trendom vývoja priemyselných laserových chladičov diverzifikácia, inteligencia, vysoký chladiaci výkon a vyššie požiadavky na presnosť regulácie teploty.
Jednou z bežných porúch je zlyhanie normálneho spustenia kompresora. Keď sa kompresor nedá spustiť, laserový chladič nemôže fungovať a priemyselné spracovanie sa nemôže vykonávať nepretržite a efektívne, čo spôsobí používateľom obrovské straty. Preto je veľmi dôležité dozvedieť sa viac o riešení problémov s laserovým chladičom.
Prečo sa zvyšuje frekvencia alarmov vysokej teploty, keď sa laserový chladič používa v horúcom lete? Ako vyriešiť tento druh situácie? Zdieľanie skúseností od inžinierov laserových chladičov S&A.
Ultrafialové laserové značenie a jeho sprievodný laserový chladič dozreli v oblasti laserového spracovania plastov, ale aplikácia laserovej technológie (ako je laserové rezanie plastov a laserové zváranie plastov) v iných oblastiach spracovania plastov je stále náročná.
Chladič laseru hrá dôležitú úlohu v chladiacom systéme laseru, ktorý dokáže zabezpečiť stabilné chladenie laserového zariadenia, zabezpečiť jeho normálnu prevádzku a predĺžiť jeho životnosť. Čo by ste teda mali zvážiť pri výbere chladiča laseru? Mali by sme venovať pozornosť výkonu, presnosti regulácie teploty a výrobným skúsenostiam výrobcov chladičov laseru.
Laserové čistenie je ekologické a efektívne. Vďaka vhodnému laserovému chladiču môže pracovať nepretržite a stabilnejšie a je ľahké realizovať automatické, integrované a inteligentné čistenie. Čistiaca hlava ručného laserového čistiaceho stroja je tiež veľmi flexibilná a obrobok je možné čistiť v ľubovoľnom smere. Laserové čistenie, ktoré je ekologické a má zjavné výhody, je obľúbené, akceptované a používané čoraz viac ľuďmi, čo môže priniesť dôležité zmeny do čistiaceho priemyslu.
Rýchlosť rezania je vyššia, spracovanie je jemnejšie a požiadavky na rezanie ultra hrubých plechov s hrúbkou 100 mm sa dajú ľahko splniť. Vďaka supervýkonu spracovania sa 30KW laser bude viac používať v špeciálnych odvetviach, ako je lodiarstvo, letecký priemysel, jadrové elektrárne, veterná energia, veľké stavebné stroje, vojenská technika atď.