Saznajte više o tehnologijama industrijskih hladnjaka , principima rada, savjetima za rad i uputama za održavanje kako biste bolje razumjeli i koristili sustave hlađenja.
Različiti proizvođači, različite vrste i različiti modeli industrijskih hladnjaka vode imat će različite specifične performanse i hlađenje. Osim odabira kapaciteta hlađenja i parametara pumpe, pri odabiru industrijskog hladnjaka vode važni su radna učinkovitost, stopa kvarova, postprodajna usluga, ušteda energije i ekološka prihvatljivost.
Laserski hladnjak sastoji se od kompresora, kondenzatora, prigušnog uređaja (ekspanzijskog ventila ili kapilarne cijevi), isparivača i vodene pumpe. Nakon ulaska u opremu koju treba hladiti, rashladna voda odvodi toplinu, zagrijava se, vraća se u laserski hladnjak, a zatim ga ponovno hladi i vraća u opremu.
Poznato je da je široko korišteni stroj za lasersko rezanje od 10.000 W na tržištu stroj za lasersko rezanje od 12 kW, koji zauzima veliki tržišni udio zahvaljujući izvrsnim performansama i cjenovnoj prednosti. S&A Industrijski laserski hladnjak CWFL-12000 posebno je dizajniran za strojeve za lasersko rezanje vlaknima od 12 kW.
Kako bi se osiguralo da sigurnost strojeva za lasersko rezanje ne bude ugrožena kada je cirkulacija rashladne vode abnormalna, većina laserskih hladnjaka opremljena je funkcijom zaštite alarma. Upute za laserski hladnjak priložene su s nekim osnovnim metodama rješavanja problema. Različiti modeli hladnjaka imat će neke razlike u rješavanju problema.
Od uspješnog razvoja prvog lasera, sada se laser razvija u smjeru velike snage i raznolikosti. Kao oprema za lasersko hlađenje, budući trend razvoja industrijskih laserskih hladnjaka je raznolikost, inteligencija, visoki kapacitet hlađenja i veći zahtjevi za točnost kontrole temperature.
Neuspjeh normalnog pokretanja kompresora jedan je od uobičajenih kvarova. Nakon što se kompresor ne može pokrenuti, laserski hladnjak ne može raditi, a industrijska obrada ne može se provoditi kontinuirano i učinkovito, što će korisnicima uzrokovati ogromne gubitke. Stoga je vrlo važno saznati više o rješavanju problema s laserskim hladnjakom.
Kada se laserski hladnjak koristi u vrućem ljetu, zašto se povećava učestalost alarma visoke temperature? Kako riješiti ovakvu situaciju? Iskustva dijele inženjeri laserskih hladnjaka S&A.
Ultraljubičasto lasersko označavanje i prateći laserski hladnjak su sazreli u laserskoj obradi plastike, ali primjena laserske tehnologije (kao što su lasersko rezanje plastike i lasersko zavarivanje plastike) u drugim oblicima obrade plastike još uvijek je izazovna.
Laserski hladnjak igra važnu ulogu u sustavu hlađenja lasera, što može osigurati stabilno hlađenje laserske opreme, osigurati njezin normalan rad i produžiti njezin vijek trajanja. Dakle, što treba uzeti u obzir pri odabiru laserskog hladnjaka? Trebali bismo obratiti pozornost na snagu, točnost regulacije temperature i iskustvo u proizvodnji proizvođača laserskih hladnjaka.
Lasersko čišćenje je zeleno i učinkovito. Opremljeno odgovarajućim laserskim hladnjakom za hlađenje, može raditi kontinuiranije i stabilnije, a lako je ostvariti automatsko, integrirano i inteligentno čišćenje. Glava za čišćenje ručnog laserskog stroja za čišćenje također je vrlo fleksibilna, a obradak se može čistiti u bilo kojem smjeru. Lasersko čišćenje, koje je zeleno i ima očite prednosti, omiljeno je, prihvaćeno i korišteno od strane sve većeg broja ljudi, što može donijeti važne promjene u industriju čišćenja.
Brzina rezanja je veća, izrada je finija, a zahtjevi rezanja ultra debelih ploča od 100 mm lako se zadovoljavaju. Super kapacitet obrade znači da će se laser od 30 kW više koristiti u posebnim industrijama, kao što su brodogradnja, zrakoplovstvo, nuklearne elektrane, vjetroelektrane, veliki građevinski strojevi, vojna oprema itd.