Дізнайтеся про технології промислових чилерів , принципи роботи, поради з експлуатації та інструкції з технічного обслуговування, щоб краще зрозуміти та використовувати системи охолодження.
Різні виробники, різні типи та різні моделі промислових чилерів води матимуть різні питомі характеристики та холодильні режими. Окрім вибору холодопродуктивності та параметрів насоса, важливими факторами при виборі промислового чилера води є експлуатаційна ефективність, рівень відмов, післяпродажне обслуговування, енергозбереження та екологічність.
Лазерний чилер складається з компресора, конденсатора, дросельного пристрою (розширювального клапана або капілярної трубки), випарника та водяного насоса. Після потрапляння в обладнання, яке потрібно охолодити, охолоджувальна вода забирає тепло, нагрівається, повертається до лазерного чилера, а потім знову охолоджує його та повертає назад до обладнання.
Відомо, що широко використовуваним на ринку лазерним різальним верстатом потужністю 10 000 Вт є верстат потужністю 12 кВт, який займає значну частку ринку завдяки своїй чудовій продуктивності та ціновій перевагі. S&A Промисловий лазерний чилер CWFL-12000 спеціально розроблений для волоконно-лазерних різальних верстатів потужністю 12 кВт.
Щоб гарантувати безпеку лазерних різальних машин у разі порушення циркуляції охолоджувальної води, більшість лазерних чилерів оснащені функцією захисту від тривоги. Інструкція з експлуатації лазерного чилера містить деякі основні методи усунення несправностей. Різні моделі чилерів матимуть певні відмінності в усуненні несправностей.
З моменту успішної розробки першого лазера, зараз лазер розвивається в напрямку високої потужності та різноманітності. Як обладнання для лазерного охолодження, майбутня тенденція розвитку промислових лазерних чилерів полягає в диверсифікації, інтелекті, високій охолоджувальній здатності та вищих вимогах до точності контролю температури.
Неможливість нормального запуску компресора є однією з поширених поломок. Якщо компресор не вдається запустити, лазерний чилер не може працювати, а промислова обробка не може виконуватися безперервно та ефективно, що призводить до величезних збитків для користувачів. Тому дуже важливо дізнатися більше про усунення несправностей лазерного чилера.
Чому збільшується частота спрацьовування сигналів тривоги високої температури, коли лазерний чилер використовується спекотним літом? Як вирішити таку ситуацію? Досвідом S&A інженерів лазерних чилерів.
Ультрафіолетове лазерне маркування та супутній лазерний охолоджувач досягли успіху в лазерній обробці пластмас, але застосування лазерних технологій (таких як лазерне різання пластмас та лазерне зварювання пластмас) в інших сферах обробки пластмас все ще залишається складним завданням.
Лазерний чилер відіграє важливу роль у системі охолодження лазера, забезпечуючи стабільне охолодження лазерного обладнання, його нормальну роботу та подовжуючи термін служби. Що ж слід враховувати під час вибору лазерного чилера? Слід звернути увагу на потужність, точність контролю температури та досвід виробництва виробників лазерних чилерів.
Лазерне очищення є екологічним та ефективним. Оснащений відповідним лазерним чилером для охолодження, він може працювати безперервно та стабільно, а також легко реалізувати автоматичне, інтегроване та інтелектуальне очищення. Очищувальна головка ручної лазерної машини для очищення також дуже гнучка, і заготовку можна очищати в будь-якому напрямку. Лазерне очищення, яке є екологічним та має очевидні переваги, користується популярністю, приймається та використовується все більшою кількістю людей, що може призвести до важливих змін у галузі очищення.
Швидкість різання вища, якість виготовлення точніша, а вимоги до різання надтовстих пластин товщиною 100 мм легко виконуються. Надпотужність обробки означає, що лазер потужністю 30 кВт буде частіше використовуватися в спеціалізованих галузях промисловості, таких як суднобудування, аерокосмічна промисловість, атомні електростанції, вітроенергетика, велика будівельна техніка, військова техніка тощо.