Aprenda sobre tecnologias industriais refrigerador , princípios de funcionamento, dicas de operação e orientações de manutenção para ajudá-lo a entender e usar melhor os sistemas de resfriamento.
Diferentes fabricantes, tipos e modelos de chillers industriais de água apresentam desempenhos e capacidades de refrigeração específicos distintos. Além da seleção da capacidade de refrigeração e dos parâmetros da bomba, a eficiência operacional, a taxa de falhas, o serviço pós-venda, a economia de energia e a preservação do meio ambiente são fatores importantes na escolha de um chiller industrial de água refrigerador.
O laser refrigerador é composto por um compressor, um condensador, um dispositivo de estrangulamento (válvula de expansão ou tubo capilar), um evaporador e uma bomba d'água. Após entrar no equipamento a ser resfriado, a água de resfriamento retira o calor, aquece, retorna ao laser refrigerador e, em seguida, resfria-o novamente e o envia de volta ao equipamento.
Sabe-se que a máquina de corte a laser de 10.000 watts amplamente utilizada no mercado é a máquina de corte a laser de 12 kW, que ocupa uma grande fatia de mercado com seu excelente desempenho e vantagem de preço. S&A O laser industrial CWFL-12000 refrigerador foi especialmente projetado para máquinas de corte a laser de fibra de 12 kW.
No verão, a temperatura sobe e o anticongelante não precisa funcionar, como substituir o anticongelante? S&A refrigerador engenheiros dão quatro etapas principais de operação.
Para garantir que a segurança das máquinas de corte a laser não seja afetada quando a circulação da água de resfriamento estiver anormal, a maioria dos chillers a laser é equipada com uma função de proteção por alarme. O manual do laser refrigerador acompanha alguns métodos básicos de solução de problemas. Diferentes modelos refrigerador apresentarão algumas diferenças na solução de problemas.
Desde o desenvolvimento bem-sucedido do primeiro laser, o laser vem se desenvolvendo em direção à alta potência e à diversidade. Como equipamento de resfriamento a laser, a tendência futura de desenvolvimento dos chillers a laser industriais é a diversificação, a inteligência, a alta capacidade de resfriamento e os requisitos de maior precisão no controle de temperatura.
A falha na partida normal do compressor é uma das falhas mais comuns. Se o compressor não puder ser ligado, o laser refrigerador não funcionará e o processamento industrial não poderá ser realizado de forma contínua e eficaz, o que causará enormes prejuízos aos usuários. Portanto, é muito importante aprender mais sobre a solução de problemas do laser refrigerador.
Por que a frequência de alarmes de alta temperatura aumenta quando o laser refrigerador é usado no verão quente? Como resolver esse tipo de situação? Experiência compartilhada por engenheiros do laser S&A refrigerador.
A marcação a laser ultravioleta e seu laser acompanhante refrigerador amadureceram no processamento de plástico a laser, mas a aplicação da tecnologia a laser (como corte de plástico a laser e soldagem de plástico a laser) em outros processamentos de plástico ainda é desafiadora.
O laser refrigerador desempenha um papel importante no sistema de resfriamento do laser, proporcionando resfriamento estável para o equipamento a laser, garantindo seu funcionamento normal e prolongando sua vida útil. Então, o que você deve considerar ao escolher um laser refrigerador? Devemos prestar atenção à potência, à precisão do controle de temperatura e à experiência de fabricação dos fabricantes do laser refrigerador.
A limpeza a laser é ecológica e eficiente. Equipada com um laser adequado refrigerador para resfriamento, ela pode operar de forma mais contínua e estável, além de ser fácil de realizar uma limpeza automática, integrada e inteligente. O cabeçote de limpeza da máquina de limpeza a laser portátil também é muito flexível, permitindo que a peça de trabalho seja limpa em qualquer direção. A limpeza a laser, que é ecológica e apresenta vantagens óbvias, é cada vez mais popular, aceita e utilizada, o que pode trazer mudanças importantes para o setor de limpeza.
A velocidade de corte é mais rápida, o acabamento é mais fino e os requisitos de corte de chapas ultraespessas de 100 mm são facilmente atendidos. A supercapacidade de processamento significa que o laser de 30 kW será mais utilizado em indústrias especiais, como construção naval, aeroespacial, usinas nucleares, energia eólica, grandes máquinas de construção, equipamentos militares, etc.