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Aprenda sobre tecnologías industriales enfriador , principios de funcionamiento, consejos de operación y orientación de mantenimiento para ayudarlo a comprender y utilizar mejor los sistemas de enfriamiento.
Los diferentes fabricantes, tipos y modelos de enfriadores de agua industriales ofrecen diferentes rendimientos y niveles de refrigeración. Además de la capacidad de refrigeración y los parámetros de la bomba, la eficiencia operativa, la tasa de fallos, el servicio posventa, el ahorro energético y el respeto al medio ambiente son factores importantes a la hora de elegir un sistema de agua industrial enfriador.
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El láser enfriador se compone de un compresor, un condensador, un dispositivo de estrangulamiento (válvula de expansión o tubo capilar), un evaporador y una bomba de agua. Tras entrar en el equipo que necesita refrigeración, el agua de refrigeración absorbe el calor, se calienta, regresa al láser enfriador, lo enfría de nuevo y lo devuelve al equipo.
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Se sabe que la máquina de corte láser de 10,000 vatios ampliamente utilizada en el mercado es la máquina de corte láser de 12 kW, que ocupa una gran participación de mercado con su excelente rendimiento y ventaja de precio. S&A El láser industrial CWFL-12000 enfriador está especialmente diseñado para máquinas de corte por láser de fibra de 12 kW.
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En verano, la temperatura sube y el anticongelante no necesita funcionar, ¿cómo reemplazarlo? S&A enfriador Los ingenieros dan cuatro pasos principales de operación.
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Para garantizar que la seguridad de las máquinas de corte láser no se vea afectada por una circulación anormal del agua de refrigeración, la mayoría de los enfriadores láser cuentan con una función de alarma. El manual del láser enfriador incluye algunos métodos básicos de solución de problemas. Los diferentes modelos enfriador presentan algunas diferencias en la solución de problemas.
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Desde el exitoso desarrollo del primer láser, este se encuentra en una etapa de desarrollo orientada a la alta potencia y la diversidad. Como equipo de enfriamiento láser, la tendencia futura de desarrollo de los enfriadores láser industriales se centra en la diversificación, la inteligencia, la alta capacidad de enfriamiento y los requisitos de mayor precisión en el control de temperatura.
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El arranque normal del compresor es una falla común. Si el compresor no arranca, el láser enfriador no funciona y el procesamiento industrial no se puede realizar de forma continua y eficaz, lo que ocasiona grandes pérdidas a los usuarios. Por lo tanto, es fundamental aprender más sobre la solución de problemas del láser enfriador.
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Cuando se usa el láser enfriador en veranos calurosos, ¿por qué aumenta la frecuencia de las alarmas de alta temperatura? ¿Cómo solucionar esta situación? Experiencia compartida por ingenieros de láser S&A enfriador.
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El marcado láser ultravioleta y su láser acompañante enfriador han madurado en el procesamiento de plástico con láser, pero la aplicación de la tecnología láser (como el corte de plástico con láser y la soldadura de plástico con láser) en otros procesos de plástico aún es un desafío.
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El láser enfriador desempeña un papel importante en el sistema de refrigeración del láser, lo que permite proporcionar una refrigeración estable al equipo láser, garantizar su funcionamiento normal y prolongar su vida útil. Entonces, ¿qué debe tener en cuenta al elegir un láser enfriador? Debemos prestar atención a la potencia, la precisión del control de temperatura y la experiencia de fabricación de los fabricantes de láser enfriador.
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La limpieza láser es ecológica y eficiente. Equipada con un láser adecuado enfriador para refrigeración, ofrece un funcionamiento más continuo y estable, y facilita la limpieza automática, integrada e inteligente. El cabezal de limpieza de la máquina láser portátil también es muy flexible, permitiendo limpiar la pieza en cualquier dirección. La limpieza láser, ecológica y con claras ventajas, es cada vez más popular, aceptada y utilizada, lo que podría generar cambios importantes en la industria de la limpieza.
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La velocidad de corte es mayor, la mano de obra es más fina y se cumplen fácilmente los requisitos de corte de placas ultra gruesas de 100 mm. Su gran capacidad de procesamiento significa que el láser de 30 kW se utilizará más en industrias especializadas, como la construcción naval, la industria aeroespacial, las centrales nucleares, la energía eólica, la maquinaria de construcción de gran tamaño y los equipos militares, entre otras.
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