레이저 냉각기는 레이저 냉각 시스템에서 중요한 역할을 하며, 레이저 장비에 안정적인 냉각을 제공하고, 정상적인 작동을 보장하며, 수명을 연장할 수 있습니다. 그렇다면 레이저 냉각기를 선택할 때 무엇을 고려해야 할까요? 레이저 냉각기 제조업체의 전력, 온도 제어 정확도, 그리고 제조 경험에 주목해야 합니다.
레이저 세척은 친환경적이고 효율적입니다. 냉각을 위한 적합한 레이저 냉각기를 장착하면 보다 연속적이고 안정적으로 작동할 수 있으며, 자동, 통합 및 지능형 세척을 쉽게 실현할 수 있습니다. 핸드헬드 레이저 세척기의 세척 헤드도 매우 유연하여 작업물을 어느 방향으로든 세척할 수 있습니다. 환경 친화적이고 확실한 장점이 있는 레이저 세척은 점점 더 많은 사람들에게 선호되고 받아들여지고 사용되고 있으며, 이는 세척 산업에 중요한 변화를 가져올 수 있습니다.
절단 속도가 빠르고, 가공이 정밀하며, 100mm 두께의 초후판 절단 요구 사항을 쉽게 충족할 수 있습니다. 뛰어난 처리 능력은 30KW 레이저가 조선, 항공우주, 원자력 발전소, 풍력 발전, 대형 건설 기계, 군사 장비 등 특수 산업에 더 많이 활용될 것임을 의미합니다.
파이버 레이저 절단기와 CO2 레이저 절단기는 두 가지 일반적인 절단 장비입니다. 전자는 주로 금속 절단에 사용되고, 후자는 주로 비금속 절단에 사용됩니다. 에스&파이버 레이저 냉각기는 파이버 레이저 절단기를 냉각할 수 있으며 S&CO2 레이저 냉각기는 CO2 레이저 절단기를 냉각시킬 수 있습니다.
탄소 중립과 탄소 정점 전략의 배경 하에, "그린 클리닝"이라 불리는 레이저 세척 방식도 하나의 트렌드가 될 것이며, 향후 발전 시장은 광범위할 것입니다. 레이저 세척기의 레이저는 펄스 레이저와 파이버 레이저를 사용할 수 있으며, 냉각 방식은 수냉식입니다. 냉각 효과는 주로 산업용 냉각기를 구성하여 달성됩니다.
레이저 냉각기는 매일 사용하더라도 정기적인 유지관리가 필요합니다. 중요한 유지관리 방법 중 하나는 냉각기 순환 냉각수를 정기적으로 교체하여 물의 불순물로 인한 파이프 막힘을 방지하는 것입니다. 막힘은 냉각기 및 레이저 장비의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다. 그렇다면 레이저 냉각기는 순환수를 얼마나 자주 교체해야 할까요?