Díky neustálému vývoji pikosekundové laserové technologie jsou infračervené pikosekundové lasery nyní spolehlivou volbou pro přesné řezání skla. Technologie pikosekundového řezání skla používaná v laserových řezacích strojích se snadno ovládá, je bezkontaktní a produkuje méně znečištění. Tato metoda zajišťuje čisté hrany, dobrou svislost a nízké vnitřní poškození, což z ní činí oblíbené řešení ve sklářském průmyslu. Pro vysoce přesné laserové řezání je regulace teploty klíčová pro zajištění efektivního řezání při stanovené teplotě. Laserový chladič TEYU S&A CWUP-40 se pyšní přesností regulace teploty ±0,1 ℃ a je vybaven duálním systémem regulace teploty pro chlazení optického obvodu a laserového obvodu. Obsahuje několik funkcí pro rychlé řešení problémů se zpracováním, minimalizaci ztrát a zvýšení efektivity zpracování.
Nové řešení pro přesné řezání skla | Chladič TEYU S&A
Sklo je notoricky známý tvrdý a křehký materiál, který se široce používá v různých průmyslových odvětvích, jako je spotřební elektronika, automobily a optické čočky. S rostoucími požadavky trhu však běžné metody zpracování skla již nesplňují požadovanou úroveň přesnosti.
Nové řešení pro přesné řezání skla
Díky neustálému vývoji technologie pikosekundových laserů jsou nyní infračervené pikosekundové lasery spolehlivou volbou pro přesné řezání skla. Využitím charakteristik nízké difuze tepelné energie dosahuje pikosekundové řezání přerušení materiálu před vedením tepla do okolních materiálů, což vede k snadnějšímu řezání křehkých materiálů. Díky nižší energii pulzu dosahuje pikosekundové řezání také maximální intenzity světla a poskytuje vynikající výsledky.
Ultrakrátký puls generovaný laserem interaguje s materiálem po velmi krátkou dobu. Když šířka laserového pulsu dosáhne pikosekundové nebo femtosekundové úrovně, může se zabránit vlivu na tepelný pohyb molekul a nebude způsobovat tepelný vliv na okolní materiály. Proto se toto laserové zpracování nazývá také zpracování za studena. Laserové „zpracování za studena“ může redukovat tavné a tepelně ovlivněné zóny s menším přetvářením materiálů, což má za následek menší počet mikrotrhlin v materiálech, lepší kvalitu ablace povrchu, menší závislost absorpce laseru na materiálech a vlnových délkách a má nízké tepelné a studeno-ablační vlastnosti, vhodné pro zpracování křehkých materiálů, jako je sklo.
Bezkontaktní laserové obrábění nejen snižuje náklady na vývoj forem, ale také eliminuje odlupování hran a praskliny, které se mohou vyskytovat u tradičních metod řezání. Tato vysoce přesná a efektivní metoda vytváří čisté řezné hrany, čímž eliminuje potřebu sekundárního zpracování, jako je mytí, broušení a leštění. Zlepšením efektivity výroby a výtěžnosti hotových výrobků může tato metoda pomoci uživatelům snížit náklady a zvýšit efektivitu.
Technologie pikosekundového řezání skla používaná v laserových řezacích strojích se snadno ovládá, je bezkontaktní a produkuje méně znečištění, což z ní činí ekologickou a šetrnou variantu pro zákazníky. Přesné řezání skla laserem zajišťuje čisté hrany, dobrou svislost a nízké vnitřní poškození, což z něj činí oblíbené řešení ve sklářském průmyslu.
Laserový chladič - základní chladicí systém pro přesné řezání skla laserem
Pro vysoce přesné laserové řezání je regulace teploty zásadní pro zajištění efektivního řezání při stanovené teplotě. Pro regulaci teploty laseru a laserové hlavy je nezbytný specializovaný chladič, který udržuje stabilní laserový výstup a zajišťuje normální a vysokorychlostní provoz zařízení.
Jsme tu pro vás, když nás potřebujete.
Vyplňte prosím formulář a kontaktujte nás. Rádi vám pomůžeme.