Z nenehnim razvojem pikosekundne laserske tehnologije so infrardeči pikosekundni laserji zdaj zanesljiva izbira za natančno rezanje stekla. Tehnologija pikosekundnega rezanja stekla, ki se uporablja v laserskih rezalnih strojih, je enostavna za upravljanje, brezstična in povzroča manj onesnaženja. Ta metoda zagotavlja čiste robove, dobro navpičnost in majhne notranje poškodbe, zaradi česar je priljubljena rešitev v industriji rezanja stekla. Za visoko natančno lasersko rezanje je nadzor temperature ključnega pomena za zagotovitev učinkovitega rezanja pri določeni temperaturi. Laserski hladilnik TEYU S&A CWUP-40 se ponaša z natančnostjo nadzora temperature ±0,1 ℃ in ima dvojni sistem nadzora temperature za hlajenje optičnega in laserskega vezja. Vključuje več funkcij za hitro reševanje težav pri obdelavi, zmanjšanje izgub in povečanje učinkovitosti obdelave.
Nova rešitev za natančno rezanje stekla | Hladilnik TEYU S&A
Steklo je znano trd in krhek material, ki se pogosto uporablja v različnih panogah, kot so potrošniška elektronika, avtomobili in optične leče. Vendar pa zaradi naraščajočih povpraševanj na trgu običajne metode obdelave stekla ne dosegajo več zahtevane ravni natančnosti.
Nova rešitev za natančno rezanje stekla
Z nenehnim razvojem tehnologije pikosekundnih laserjev so infrardeči pikosekundni laserji zdaj zanesljiva izbira za natančno rezanje stekla. Z izkoriščanjem značilnosti nizke difuzije toplotne energije pikosekundno rezanje doseže prekinitev materiala pred prenosom toplote na okoliške materiale, kar ima za posledico lažje rezanje krhkih materialov. Z nižjo energijo impulza pikosekundno rezanje doseže tudi največjo intenzivnost svetlobe in zagotavlja izjemne rezultate.
Ultrakratki impulz, ki ga ustvari laser, zelo kratek čas interagira z materialom. Ko širina laserskega impulza doseže pikosekundno ali femtosekundno raven, se lahko izogne vplivu na toplotno gibanje molekul in ne bo povzročal toplotnega vpliva na okoliške materiale. Zato je ta laserska obdelava znana tudi kot hladna obdelava. Laserska "hladna obdelava" lahko zmanjša talilna in toplotno prizadeta območja z manj ponovnega ulivanja materialov, kar ima za posledico manj mikrorazpok v materialih, kakovost površinske ablacije, manjšo odvisnost laserske absorpcije od materialov in valovnih dolžin ter ima nizke lastnosti toplotne in hladne ablacije, primerne za obdelavo krhkih materialov, kot je steklo.
Brezkontaktna laserska obdelava ne le zmanjša stroške razvoja kalupa, temveč tudi odpravi krušenje robov in razpoke, ki se lahko pojavijo pri tradicionalnih metodah rezanja. Ta zelo natančna in učinkovita metoda ustvarja čiste rezalne robove, kar odpravlja potrebo po sekundarni obdelavi, kot so pranje, brušenje in poliranje. Z izboljšanjem učinkovitosti proizvodnje in izkoristka končnih izdelkov lahko ta metoda uporabnikom pomaga zmanjšati stroške in povečati učinkovitost.
Tehnologija pikosekundnega rezanja stekla, ki se uporablja v laserskih rezalnih strojih, je enostavna za upravljanje, brezkontaktna in povzroča manj onesnaževanja, zaradi česar je za stranke zelena in okolju prijazna možnost. Precizno lasersko rezanje stekla zagotavlja čiste robove, dobro navpičnost in majhno število notranjih poškodb, zaradi česar je priljubljena rešitev v industriji rezanja stekla.
Laserski hladilnik - bistven hladilni sistem za precizno lasersko rezanje stekla
Za visoko precizno lasersko rezanje je nadzor temperature ključnega pomena za zagotovitev učinkovitega rezanja pri določeni temperaturi. Za uravnavanje temperature laserja in laserske glave je potreben namenski hladilnik, ki ohranja stabilno lasersko izhodno hitrost in zagotavlja normalno delovanje naprave z visoko hitrostjo.
Tukaj smo za vas, ko nas potrebujete.
Izpolnite obrazec, da nas kontaktirate, in z veseljem vam bomo pomagali.