精密ガラス切断のための新しいソリューション | TEYU S&チラー

ガラスは、家電製品、自動車、光学レンズなど、さまざまな業界で広く使用されている、非常に硬くて脆い素材として知られています。 しかし、市場の需要が高まり続けるにつれて、通常のガラス加工方法では要求される精度レベルを満たせなくなっています。

精密ガラス切断のための新しいソリューション

ピコ秒レーザー技術の継続的な発展により、赤外線ピコ秒レーザーは現在、精密なガラス切断に信頼できる選択肢となっています。 ピコ秒切断は、熱エネルギーの拡散が少ないという特性を利用して、周囲の材料に熱が伝導する前に材料を切断するため、脆い材料の切断が容易になります。 パルスエネルギーが低いため、ピコ秒切断でもピーク光強度が達成され、優れた結果が得られます。

レーザーによって生成された超短パルスは、非常に短い時間の間、物質と相互作用します。 レーザーパルス幅がピコ秒またはフェムト秒レベルに達すると、分子の熱運動への影響を回避することができ、周囲の材料に熱的影響を与えなくなります。 そのため、このレーザー加工は冷間加工とも呼ばれます。 レーザー「冷間加工」は、溶融および熱影響部を減らし、材料の再鋳造を少なくすることで、材料の微小亀裂が少なくなり、表面アブレーション品質が向上し、材料や波長に対するレーザー吸収の依存が少なくなり、熱および冷間アブレーションが低いという特徴があり、ガラスなどの脆い材料の加工に適しています。

非接触レーザー加工は、金型開発のコストを削減するだけでなく、従来の切断方法で発生する可能性のあるエッジの欠けやひび割れも排除します。 この非常に正確で効率的な方法により、きれいな切断面が得られ、洗浄、研削、研磨などの二次加工が不要になります。 この方法は、生産効率と完成品の歩留まりを向上させることで、コストの削減と効率の向上に役立ちます。

レーザー切断機で使用されるピコ秒ガラス切断技術は、制御が容易で非接触であり、汚染が少ないため、顧客にとって環境に優しい選択肢となります。 精密ガラスレーザー切断は、きれいなエッジ、良好な垂直性、低い内部損傷を保証するため、ガラス切断業界では人気のソリューションとなっています。

レーザーチラー - エッセンシャル 冷却システム 精密ガラスレーザー切断用

高精度のレーザー切断では、指定された温度で効率的に切断を行うために温度制御が重要です。 レーザーとレーザーヘッドの温度を調節し、安定したレーザー出力率を維持し、デバイスの正常な高速動作を確保するには、専用のチラーが必要です。

TEYU S&A レーザーチラー CWUP-40は、±0.1℃の温度制御精度を誇り、光学回路とレーザー回路の冷却のための二重温度制御システムを備えています。 二重の機能を備えたこのマシンは、非常に便利です。 さらに、処理上の問題に迅速に対処し、損失を最小限に抑え、処理効率を高めるための複数のアラーム機能も備えています。