ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਹੁਣ ਸਟੀਕ ਕੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ ਗਲਾਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ, ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਾਫ਼ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਚੰਗੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਕੱਚ-ਕਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੱਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਲਈ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। TEYU S&A CWUP-40 ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰ ±0.1℃ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਟਿਕਸ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਰਕਟ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਦੋਹਰਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨ, ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕਟਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਹੱਲ | TEYU S&A ਚਿਲਰ
ਕੱਚ ਇੱਕ ਬਦਨਾਮ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਕੱਚ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹੁਣ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕਟਾਈ ਲਈ ਨਵਾਂ ਹੱਲ
ਪਿਕੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪਿਕੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਹੁਣ ਸਟੀਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕਟਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਪਿਕੋਸੈਕਿੰਡ ਕਟਿੰਗ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਨਬਜ਼ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਿਕੋਸੈਕਿੰਡ ਕਟਿੰਗ ਵੀ ਸਿਖਰ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਲਟਰਾਸ਼ਾਰਟ ਪਲਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ ਪਿਕੋਸਕਿੰਟ ਜਾਂ ਫੇਮਟੋਸਕਿੰਟ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਗਤੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਲਿਆਏਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ "ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ" ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਰੀਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕ, ਸਤਹ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਘੱਟ ਲੇਜ਼ਰ ਸੋਖਣ ਨਿਰਭਰਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕੱਚ ਵਰਗੀਆਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਚਿੱਪਿੰਗ ਅਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤਰੀਕਾ ਸਾਫ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧੋਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ ਗਲਾਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ, ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹਰਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਗਲਾਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸਾਫ਼ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਚੰਗੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਗਲਾਸ-ਕਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੱਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰ - ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਲਾਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਲਈ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਲੇਜ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਆਮ, ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਚਿਲਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮੌਜੂਦ ਹਾਂ।
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਫਾਰਮ ਭਰੋ, ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਕੇ ਖੁਸ਼ੀ ਹੋਵੇਗੀ।