მინა ცნობილია თავისი მყარი და მყიფე მასალით, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, როგორიცაა სამომხმარებლო ელექტრონიკა, ავტომობილები და ოპტიკური ლინზები. თუმცა, ბაზრის მოთხოვნების ზრდასთან ერთად, ჩვეულებრივი მინის დამუშავების მეთოდები აღარ აკმაყოფილებს სიზუსტის საჭირო დონეს.
ახალი გადაწყვეტა ზუსტი მინის ჭრისთვის
პიკოწამიანი ლაზერული ტექნოლოგიის უწყვეტი განვითარებით, ინფრაწითელი პიკოწამიანი ლაზერები ამჟამად მინის ზუსტი ჭრისთვის საიმედო არჩევანს წარმოადგენს. დაბალი თერმული ენერგიის დიფუზიის მახასიათებლების გამოყენებით, პიკოსეკონური ჭრა აღწევს მასალის შეწყვეტას მიმდებარე მასალებში სითბოს გატარებამდე, რაც იწვევს მყიფე მასალების უფრო მარტივად დაჭრას. უფრო დაბალი იმპულსური ენერგიით, პიკოწამიანი ჭრა ასევე აღწევს სინათლის პიკურ ინტენსივობას და იძლევა შესანიშნავ შედეგებს.
ლაზერის მიერ გენერირებული ულტრამოკლე იმპულსი მასალასთან ძალიან მოკლე დროში ურთიერთქმედებს. როდესაც ლაზერული იმპულსის სიგანე პიკოწამის ან ფემტოწამის დონეს აღწევს, მას შეუძლია თავიდან აიცილოს მოლეკულების თერმულ მოძრაობაზე გავლენა და არ მოახდინოს თერმული გავლენა მიმდებარე მასალებზე. ამიტომ, ლაზერული დამუშავება ასევე ცნობილია, როგორც ცივი დამუშავება. ლაზერული „ცივი დამუშავება“ ამცირებს დნობისა და თერმული ზემოქმედების ქვეშ მყოფ ზონებს, ამცირებს მასალების ხელახალ ჩამოსხმას, რაც იწვევს მასალებში მიკრობზარების შემცირებას, ზედაპირის აბლაციის ხარისხს, ლაზერის შთანთქმის ნაკლებ დამოკიდებულებას მასალებსა და ტალღის სიგრძეებზე და აქვს დაბალი თერმული და ცივი აბლაციის მახასიათებლები, რაც შესაფერისია მყიფე მასალების, მაგალითად, მინის, დასამუშავებლად.
უკონტაქტო ლაზერული დამუშავება არა მხოლოდ ამცირებს ყალიბის შექმნის ხარჯებს, არამედ გამორიცხავს კიდეების ჩამოფხეკას და ბზარებს, რომლებიც შეიძლება წარმოიშვას ტრადიციული ჭრის მეთოდებით. ეს უაღრესად ზუსტი და ეფექტური მეთოდი უზრუნველყოფს სუფთა საჭრელი კიდეების მიღებას, რაც გამორიცხავს მეორადი დამუშავების, როგორიცაა რეცხვა, დაფქვა და გაპრიალება, საჭიროებას. წარმოების ეფექტურობისა და მზა პროდუქციის მოსავლიანობის გაუმჯობესებით, ამ მეთოდს შეუძლია დაეხმაროს მომხმარებლებს ხარჯების შემცირებასა და ეფექტურობის გაზრდაში.
ლაზერული საჭრელ დანადგარებში გამოყენებული პიკოსეკონდული მინის ჭრის ტექნოლოგია მარტივი მართვადია, უკონტაქტო და ნაკლებ დაბინძურებას წარმოქმნის, რაც მას მომხმარებლებისთვის ეკოლოგიურად სუფთა ვარიანტად აქცევს. მინის ზუსტი ლაზერული ჭრა უზრუნველყოფს სუფთა კიდეებს, კარგ ვერტიკალურობას და შიდა დაზიანების დაბალ დონეს, რაც მას მინის ჭრის ინდუსტრიაში პოპულარულ გადაწყვეტად აქცევს.
ლაზერული გამაგრილებელი - აუცილებელი
გაგრილების სისტემა
ზუსტი მინის ლაზერული ჭრისთვის
მაღალი სიზუსტის ლაზერული ჭრისთვის, ტემპერატურის კონტროლი გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა მითითებულ ტემპერატურაზე ეფექტური ჭრის უზრუნველსაყოფად. ლაზერისა და ლაზერული თავის ტემპერატურის რეგულირებისთვის, ლაზერის სტაბილური გამომავალი სიჩქარის შესანარჩუნებლად და მოწყობილობის ნორმალური, მაღალსიჩქარიანი მუშაობის უზრუნველსაყოფად აუცილებელია სპეციალური გამაგრილებელი.
TEYU S&A
ლაზერული გამაგრილებელი
CWUP-40-ს აქვს ±0.1℃ ტემპერატურის კონტროლის სიზუსტე და აღჭურვილია ორმაგი ტემპერატურის კონტროლის სისტემით ოპტიკური და ლაზერული წრედების გაგრილებისთვის. ორმაგი ფუნქციონალურობის წყალობით, ეს მოწყობილობა წარმოუდგენლად მოსახერხებელია. გარდა ამისა, ის მოიცავს მრავალ განგაშის ფუნქციას დამუშავების პრობლემების დროულად მოსაგვარებლად, დანაკარგების მინიმიზაციისა და დამუშავების ეფექტურობის გასაზრდელად.
![Precision Glass Laser Cutting | TEYU S&A Chiller]()