Завдяки постійному розвитку пікосекундної лазерної технології, інфрачервоні пікосекундні лазери тепер є надійним вибором для точного різання скла. Технологія пікосекундного різання скла, що використовується в лазерних різальних машинах, проста в управлінні, безконтактна та створює менше забруднення. Цей метод забезпечує чисті краї, добру вертикальність та низький рівень внутрішніх пошкоджень, що робить його популярним рішенням у скляній промисловості. Для високоточної лазерної різки контроль температури є вирішальним для забезпечення ефективного різання за заданої температури. Лазерний чилер TEYU S&A CWUP-40 може похвалитися точністю контролю температури ±0,1℃ та оснащений подвійною системою контролю температури для охолодження оптичного та лазерного ланцюгів. Він включає кілька функцій для швидкого вирішення проблем обробки, мінімізації втрат та підвищення ефективності обробки.
Нове рішення для прецизійного різання скла | Чилер TEYU S&A
Скло – це відомий своїм твердим і крихким матеріалом, який широко використовується в різних галузях промисловості, таких як побутова електроніка, автомобілі та оптичні лінзи. Однак, оскільки ринкові вимоги продовжують зростати, звичайні методи обробки скла більше не відповідають необхідному рівню точності.
Нове рішення для прецизійного різання скла
Завдяки постійному розвитку пікосекундної лазерної технології, інфрачервоні пікосекундні лазери тепер є надійним вибором для точного різання скла. Використовуючи характеристики низької дифузії теплової енергії, пікосекундне різання забезпечує переривання матеріалу до початку теплопровідності до навколишніх матеріалів, що призводить до легшого різання крихких матеріалів. Завдяки меншій енергії імпульсу пікосекундне різання також досягає пікової інтенсивності світла та забезпечує видатні результати.
Ультракороткий імпульс, що генерується лазером, взаємодіє з матеріалом протягом дуже короткого часу. Коли ширина лазерного імпульсу досягає пікосекундного або фемтосекундного рівня, це дозволяє уникнути впливу на тепловий рух молекул і не спричиняти теплового впливу на навколишні матеріали. Тому така лазерна обробка також відома як холодна обробка. Лазерна «холодна обробка» може зменшити зони плавлення та термічного впливу, зменшуючи повторне лиття матеріалів, що призводить до меншої кількості мікротріщин у матеріалах, якості поверхневої абляції, меншої залежності від поглинання лазера від матеріалів та довжин хвиль, а також має низькі характеристики теплової та холодної абляції, що підходить для обробки крихких матеріалів, таких як скло.
Безконтактна лазерна обробка не тільки знижує вартість розробки прес-форми, але й усуває відколи та тріщини на краях, які можуть виникати за традиційних методів різання. Цей високоточний та ефективний метод забезпечує чисті ріжучі кромки, усуваючи необхідність вторинної обробки, такої як миття, шліфування та полірування. Завдяки підвищенню ефективності виробництва та виходу готової продукції, цей метод може допомогти користувачам знизити витрати та підвищити ефективність.
Технологія пікосекундного різання скла, що використовується в лазерних різальних машинах, проста в управлінні, безконтактна та менше забруднює навколишнє середовище, що робить її екологічно чистим варіантом для клієнтів. Прецизійне лазерне різання скла забезпечує чисті краї, добру вертикальність та низький рівень внутрішніх пошкоджень, що робить її популярним рішенням у склорізальній промисловості.
Лазерний чилер - необхідна система охолодження для прецизійного лазерного різання скла
Для високоточної лазерної різки контроль температури є критично важливим для забезпечення ефективного різання за заданої температури. Спеціальний охолоджувач необхідний для регулювання температури лазера та лазерної головки, підтримки стабільної потужності лазера та забезпечення нормальної високошвидкісної роботи пристрою.
Ми поруч, коли вам це потрібно.
Будь ласка, заповніть форму, щоб зв'язатися з нами, і ми будемо раді вам допомогти.