Ve šperkařském průmyslu se tradiční způsoby zpracování vyznačují dlouhými výrobními cykly a omezenými technickými možnostmi. Oproti tomu technologie laserového zpracování nabízí značné výhody. Hlavní aplikace technologie laserového zpracování ve šperkařském průmyslu jsou řezání laserem, laserové svařování, laserová povrchová úprava, laserové čištění a laserové chladiče.
Ve šperkařském průmyslu se tradiční způsoby zpracování vyznačují dlouhými výrobními cykly a omezenými technickými možnostmi. Oproti tomu technologie laserového zpracování nabízí značné výhody. Pojďme prozkoumat aplikace technologie laserového zpracování ve šperkařském průmyslu.
1. Řezání laserem
Při výrobě šperků se laserové řezání používá k vytváření různých kovových šperků, jako jsou náhrdelníky, náramky, náušnice a další. Kromě toho lze řezání laserem použít pro nekovové šperky, jako je sklo a křišťál. Laserové řezání umožňuje přesnou kontrolu nad místem řezání a tvary, snižuje plýtvání a opakovanou práci, čímž zvyšuje efektivitu výroby.
2. Laserové svařování
Laserové svařování hraje klíčovou roli při výrobě šperků, zejména při spojování kovových materiálů. Nasměrováním vysokoenergetického laserového paprsku se kovové materiály rychle taví a spojují dohromady. Malá tepelně ovlivněná zóna při laserovém svařování umožňuje přesnou kontrolu nad místy a tvary svařování, což umožňuje vysoce přesné svařování a přizpůsobení složitých vzorů. Ve srovnání s tradičními svařovacími technikami nabízí laserové svařování vyšší rychlosti, vyšší přesnost a větší stabilitu.
Kromě toho lze laserové svařování použít také pro opravy šperků a osazování drahokamů. Pomocí technologie laserového svařování lze rychle a přesně opravit poškozené části šperků a zároveň dosáhnout vysoce přesného zasazení drahokamů.
3. Laserová povrchová úprava
Laserová povrchová úprava zahrnuje různé techniky, jako je laserové značení, laserové leptání a laserové gravírování, které využívají vysokoenergetický paprsek laseru k úpravě povrchu materiálů. Pomocí technologie laserové povrchové úpravy lze na površích kovových materiálů vytvářet složité značky a vzory. To lze aplikovat na šperky pro štítky proti padělání, branding, identifikaci produktových řad a další, čímž se zvýší estetická přitažlivost a umělecká kvalita šperků.
4. Laserové čištění
Při výrobě šperků lze technologii laserového čištění použít k čištění kovových materiálů i drahých kamenů. U kovových materiálů lze laserovým čištěním odstranit povrchovou oxidaci a nečistoty, obnovit původní lesk a čistotu kovu. U drahých kamenů může čištění laserem odstranit nečistoty a vměstky na povrchu, zlepšit jejich průhlednost a lesk. Čištění laserem lze navíc použít i pro opravy a omlazení šperků, které účinně odstraní stopy a nedokonalosti z kovového povrchu a šperkům tak dodají nové dekorativní efekty.
Během provozu laserového zařízení má generování vysokoenergetických laserových paprsků za následek vyzařování značného množství tepla ze samotného zařízení. Pokud toto teplo není rychle rozptýleno a kontrolováno, může to mít nepříznivý vliv na výkon a stabilitu laserového zařízení. Pro zajištění hladkého provozu laserového zařízení a zvýšení efektivity výroby je proto nutné instalovat laserové chladiče pro chlazení.
Společnost Teyu se specializuje na laserové chladiče již více než 21 let a vyvinula více než 120 modelů vodních chladičů vhodných pro více než 100 výrobních a zpracovatelských odvětví. Tyto laserové chladicí systémy nabízejí chladicí výkony od 600W do 41000W, s přesností regulace teploty v rozmezí ±0,1°C až ±1°C. Poskytují podporu chlazení pro různá zařízení na výrobu a zpracování šperků, jako jsou laserové řezací stroje, laserové svařovací stroje, laserové značkovací stroje a laserové čisticí stroje, čímž zvyšují efektivitu a prodlužují životnost zařízení na výrobu a zpracování šperků.
Jsme tu pro vás, když nás potřebujete.
Kontaktujte nás prosím vyplněním formuláře a my vám rádi pomůžeme.
Autorská práva © 2025 TEYU S&A Chiller - Všechna práva vyhrazena.