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Lasertechnologie ermöglicht Chinas ersten Testlauf eines schwebenden Zuges

Chinas erster schwebender Zug präsentiert sich in einem technologisch inspirierten Blau und verfügt über eine 270°-Glasfassade, die den Fahrgästen einen atemberaubenden Blick auf die Stadt ermöglicht. Lasertechnologien wie Laserschweißen, Laserschneiden, Lasermarkieren und Laserkühlung kommen in diesem faszinierenden Zug umfassend zum Einsatz.

Kürzlich absolvierte Chinas erster schwebender Zug in Wuhan eine Testfahrt. Der Zug ist komplett in einem technologieorientierten Blau gehalten und verfügt über eine 270°-Glasfassade, die den Fahrgästen einen atemberaubenden Blick auf die Stadt ermöglicht. Es fühlt sich an, als würde Science-Fiction Wirklichkeit werden. Doch wie kommt Lasertechnologie in diesem schwebenden Zug zum Einsatz?

Laserschweißtechnologie

Das Dach und der Wagenkasten des Zuges müssen präzise verschweißt sein, um die notwendige Stabilität und damit einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Die Laserschweißtechnologie ermöglicht das nahtlose Verschweißen von Dach und Wagenkasten und sorgt so für eine optimale Verbindung und eine ausgewogene Gesamtstabilität des Zuges. Auch beim Verschweißen kritischer Gleisbauteile spielt die Laserschweißtechnologie eine wichtige Rolle.

Laserschneidtechnologie

Die Front des Zuges zeichnet sich durch ein kugelförmiges und aerodynamisch optimiertes Design aus, das durch präzises Blechschneiden mittels Lasertechnologie erzielt wird. Rund 20 bis 30 % der Stahlbauteile des Zuges, insbesondere das Führerhaus und die Hilfseinrichtungen des Wagenkastens, werden lasergeschnitten. Laserschneiden ermöglicht eine automatisierte Steuerung und eignet sich daher ideal zum Schneiden unregelmäßiger Formen. Es verkürzt den Produktionszyklus deutlich, senkt die Fertigungskosten und verbessert die Produktqualität.

Lasermarkierungstechnologie

Im Rahmen des Qualitätsmanagementsystems wird ein Mikromarkierungs- und Barcode-Managementsystem eingeführt. Mithilfe einer Lasermarkierungsmaschine werden Bauteilcodes mit einer Markierungstiefe von 0,1 mm auf Blechteile graviert. Dies ermöglicht die Übertragung der Originalinformationen zu Stahlblechmaterialien, Bauteilbezeichnungen und -codes. Ein effektives Management gewährleistet die lückenlose Nachverfolgung der Qualität während des gesamten Prozesses und verbessert das Qualitätsmanagement.

Laserkühler zur Unterstützung der Laserbearbeitung für den Hängezug

Verschiedene Laserbearbeitungstechnologien, die in Luftschiffen eingesetzt werden, benötigen stabile Temperaturen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision aufrechtzuerhalten. Daher ist ein Laserkühler ist notwendig, um eine präzise Temperaturregelung zu gewährleisten.

Teyu ist seit 21 Jahren auf Laserkühler spezialisiert und hat über 90 Kühlermodelle für mehr als 100 Branchen entwickelt. Industriekühler Die Systeme bieten eine stabile Kühlung für eine Vielzahl von Lasergeräten, darunter Laserschneidmaschinen, Laserschweißmaschinen, Lasermarkierungsmaschinen, Laserscanner und mehr. Teyu-Laserkühler gewährleisten eine stabile Laserleistung und ermöglichen einen effizienten und zuverlässigen Betrieb der Lasergeräte.

 Lasertechnologie ermöglicht Chinas ersten Testlauf eines schwebenden Zuges

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