![Corte por láser vs. corte por plasma, ¿cuál elegirías? 1]()
En las industrias automotriz, naval, de recipientes a presión, mecánica y petrolera, es común ver máquinas de corte por láser y plasma funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para realizar trabajos de corte de metales. Estos son dos métodos de corte de alta precisión. Pero si estuviera a punto de adquirir una de ellas para su empresa de servicios de corte de metales, ¿cuál elegiría?
Corte por plasma
El corte por plasma utiliza aire comprimido como gas de trabajo y un arco de plasma de alta temperatura y velocidad como fuente de calor para fundir parte del metal. Al mismo tiempo, emplea una corriente eléctrica de alta velocidad para expulsar el metal fundido, creando así un corte muy estrecho. La máquina de corte por plasma puede trabajar con acero inoxidable, aluminio, cobre, hierro fundido, acero al carbono y muchos otros materiales metálicos. Se caracteriza por su alta velocidad de corte, corte estrecho, bordes limpios, baja tasa de deformación, facilidad de uso y respeto al medio ambiente. Por lo tanto, la máquina de corte por plasma se utiliza ampliamente para cortar, taladrar, reparar y biselar en la fabricación de metales.
Corte láser
El corte por láser utiliza luz láser de alta potencia sobre la superficie del material, calentándola a más de 10 000 grados Celsius en muy poco tiempo, lo que provoca que la superficie se funda o se evapore. Simultáneamente, se utiliza aire a alta presión para eliminar el metal fundido o evaporado y así lograr el corte.
Dado que el corte por láser utiliza luz invisible en lugar de la cuchilla mecánica tradicional, no hay contacto físico entre el cabezal láser y la superficie metálica. Por lo tanto, no se producen arañazos ni otros daños. El corte por láser ofrece alta velocidad, un filo limpio, una zona afectada por el calor reducida, ausencia de tensiones mecánicas, rebabas y posprocesamiento. Además, se integra con la programación CNC y permite trabajar con metal de gran formato sin necesidad de desarrollar moldes.
De la comparación anterior, podemos ver que estos dos métodos de corte tienen sus propias ventajas. Simplemente elija el que mejor se adapte a sus necesidades. Si opta por una máquina de corte láser, tenga en cuenta un aspecto fundamental: seleccione un enfriador de agua industrial fiable, ya que es uno de los componentes clave para el correcto funcionamiento de la máquina.
S&A Teyu lleva 19 años sirviendo al mercado del corte por láser y fabrica enfriadoras de agua industriales adecuadas para refrigerar máquinas de corte por láser de diferentes fuentes y potencias. Las enfriadoras están disponibles en modelos autónomos y para montaje en rack. La estabilidad de temperatura de la enfriadora de agua industrial alcanza los +/-0,1 °C, lo que resulta ideal para la fabricación de metales que requiere un control de temperatura de alta precisión. Además, con la introducción de las cortadoras láser de alta potencia, hemos desarrollado con éxito un modelo de enfriadora diseñado para cortadoras láser de fibra de 20 kW. Si le interesa, consulte el siguiente enlace : https://www.teyuchiller.com/industrial-cooling-system-cwfl-20000-for-fiber-laser_fl12
![Enfriador de agua industrial para láser de 20 kW]( "Enfriador de agua industrial para láser de 20 kW")
