Lors de la visite du président Macron en Chine, China Aviation Supplies Holding Company (CASC) et Airbus ont signé un important contrat d'achat portant sur 160 appareils Airbus, dont 150 A320 et 10 A350, pour un montant d'environ 20 milliards de dollars. Ce succès est largement dû aux progrès réalisés dans le domaine de la technologie laser au sein de l'industrie aéronautique chinoise.
Application de la technologie laser dans la fabrication aéronautique
Dans la construction aéronautique, les pales en forme d'éventail sont des éléments structuraux essentiels. Elles sont composées de plusieurs plaques distinctes qui doivent être brasées sous vide à haute température pour former des blocs complets en forme d'éventail. Parmi ces plaques, certaines pales sont produites par laminage, tandis que d'autres nécessitent une découpe laser pour le perçage des aubes et pour répondre aux exigences d'assemblage.
Toutefois, garantir la précision dimensionnelle et positionnelle, ainsi que le respect des spécifications des couches refondues, représente un défi. C'est pourquoi une technologie de traitement laser de précision est essentielle lors du processus de fabrication. Cette technologie garantit la conformité aux exigences des pièces tout en maintenant un niveau élevé d'efficacité et de qualité.
De plus, la fabrication des écrans isolants perforés requiert également le recours à la découpe laser. Ces composants présentent une forme conique annulaire, avec des perforations perpendiculaires à la surface, dont le nombre varie de 2 000 à 100 000. Ces pièces sont généralement fabriquées par formage et soudage de tôles, et après traitement thermique, elles présentent d'importantes déformations résiduelles difficiles à éliminer. Par conséquent, la réalisation des perforations s'avère complexe, ce qui impose l'utilisation de méthodes de découpe laser annulaire.
De plus, la structure du fuselage présente des exigences particulières qui nécessitent le recours à la découpe laser pour son usinage. Comparée aux méthodes d'usinage mécanique sur centres d'usinage CNC, la découpe laser offre une efficacité accrue et permet de travailler des matériaux difficiles comme les alliages de titane.
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La technologie laser nécessite un contrôle de la température par le biais de systèmes de refroidissement laser.
Pour exploiter pleinement les hautes performances du poinçonnage laser, de la découpe laser, de l'usinage laser de précision et d'autres procédés, il est crucial d'évacuer la chaleur excessive générée pendant le traitement, d'empêcher la surchauffe des composants critiques et de résoudre les problèmes de chaleur qui surviennent lors de l'usinage laser en utilisant refroidisseurs laser .
Économe en énergie et respectueux de l'environnement TEYU Système de refroidissement laser
TEYU est spécialisée depuis 21 ans dans les systèmes de refroidissement laser industriels et propose une large gamme de refroidisseurs laser industriels d'une puissance de 600 W à 41 kW. Ces refroidisseurs conviennent à plus de 100 secteurs de fabrication et de transformation, garantissant une stabilité thermique optimale lors de la découpe, du soudage, du marquage, du poinçonnage, de l'usinage de précision et de diverses autres technologies laser. Les refroidisseurs laser TEYU assurent précision et performance, constituant ainsi la solution de refroidissement idéale pour vos systèmes de traitement laser.
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