საიდან: www.industrial-lasers.com
ლაზერული ექსპორტი და მთავრობის მხარდაჭერა კვლავ იზრდება
კორაი ეკენი
დივერსიფიცირებული ეკონომიკა, ევროპასთან, ახლო აღმოსავლეთთან და ცენტრალურ აზიასთან სიახლოვე, უცხოურ ბაზრებთან ინტეგრაცია, ევროკავშირში გაწევრიანების გარე წამყვანი, მყარი ეკონომიკური მენეჯმენტი და სტრუქტურული რეფორმები თურქეთის გრძელვადიანი პერსპექტივების მამოძრავებელი ფაქტორებია. 2001 წლის კრიზისის შემდეგ, ქვეყანას მსოფლიოში ერთ-ერთი ყველაზე წარმატებული ზრდის მაჩვენებელი ჰქონდა, ეკონომიკური ექსპანსიით ზედიზედ 27 კვარტლის განმავლობაში 2002-დან 2008 წლამდე, რაც პროდუქტიულობის ზრდის გამო მოხდა და მსოფლიოში მე-17 უდიდესი ეკონომიკა გახდა.
მანქანათმშენებლობა, რომელიც ყველა ქვეყნის ინდუსტრიალიზაციისთვის გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა, თურქეთის ინდუსტრიალიზაციის პროცესის მამოძრავებელი ძალაა, სწრაფი ზრდით, რომელიც მაღალი დამატებული ღირებულების მქონე პროდუქტებსა და სხვა სექტორებში წვლილს ეფუძნება. ამის შედეგად, მანქანათმშენებლობა უფრო წარმატებული იყო, ვიდრე წარმოების ინდუსტრიის სხვა დარგები და ექსპორტის რაოდენობა მუდმივად აღემატებოდა თურქეთის ინდუსტრიების ექსპორტის საშუალო მაჩვენებელს. წარმოებული მანქანა-დანადგარების ღირებულების მიხედვით, თურქეთი ევროპაში მეექვსე ადგილზეა.
თურქეთში მანქანათმშენებლობის ინდუსტრია 1990 წლიდან ყოველწლიურად თითქმის 20%-ით იზრდება. მანქანა-დანადგარების წარმოებამ ქვეყნის ექსპორტის მზარდი წილი დაიწყო და 2011 წელს მთლიანი ექსპორტის (134.9 მილიარდი დოლარი) 11.5 მილიარდ აშშ დოლარს (8.57%) გადააჭარბა, რაც წინა წელთან შედარებით 22.8%-ით მეტია.
2023 წელს, ქვეყნის 100 წლის იუბილეზე, მანქანათმშენებლობის ინდუსტრიას დაევალა ამბიციური ექსპორტის მიზანი, მიაღწიოს 100 მილიარდ აშშ დოლარს, რაც გლობალური ბაზრის 2.3%-იან წილს შეადგენს. თურქეთის მანქანათმშენებლობის ინდუსტრიის პროგნოზით, 2023 წლისთვის რთული წლიური ზრდის ტემპი (CAGR) 17.8%-ს შეადგენდა, მაშინ როდესაც სექტორის წილი თურქეთის ექსპორტში, სავარაუდოდ, არანაკლებ 18%-ის იქნებოდა.
მცირე და საშუალო ბიზნესები
თურქეთის მანქანათმშენებლობის სექტორის ზრდას მხარს უჭერს მაღალკონკურენტუნარიანი და ადაპტირებადი მცირე და საშუალო ბიზნესი (SMEs), რომლებიც სამრეწველო წარმოების ძირითად ნაწილს წარმოადგენენ. თურქული მცირე და საშუალო საწარმოები გვთავაზობენ ახალგაზრდა, დინამიურ და კარგად მომზადებულ სამუშაო ძალას, რომელიც შერწყმულია პროფესიონალურ სამუშაო ადგილზე დამოკიდებულებასთან. მცირე და საშუალო საწარმოების ფინანსური საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, გათვალისწინებულია გარკვეული შეღავათები, მათ შორის საბაჟო გადასახადებისგან გათავისუფლება, დღგ-სგან გათავისუფლება იმპორტირებული და შიდა წარმოების მანქანა-დანადგარებისთვის, ბიუჯეტიდან კრედიტების გამოყოფა და საკრედიტო გარანტიის მხარდაჭერა. ანალოგიურად, მცირე და საშუალო ზომის მრეწველობის განვითარების ორგანიზაცია (KOSGEB) მნიშვნელოვან წვლილს შეაქვს მცირე და საშუალო საწარმოების გაძლიერებაში დაფინანსების სხვადასხვა დამხმარე ინსტრუმენტის მეშვეობით, R&D, საერთო ობიექტები, ბაზრის კვლევა, საინვესტიციო ადგილები, მარკეტინგი, ექსპორტი და ტრენინგი. 2011 წელს KOSGEB-მა ამ მხარდაჭერაზე 208.3 მილიონი აშშ დოლარი დახარჯა.
მაღალი ტექნოლოგიების შემცველი სამრეწველო ექსპორტის მთლიან ექსპორტში მანქანა-დანადგარების სექტორების წილის ზრდის შედეგად, R&D ხარჯები ბოლო დროს ზრდა დაიწყო. 2010 წელს, რ.&D-ის ხარჯებმა ჯამში 6.5 მილიარდი დოლარი შეადგინა, რაც მშპ-ს 0.84%-ს შეადგენდა. R-ის გაზრდისა და წახალისების მიზნით&D აქტივობები, სამთავრობო ინსტიტუტები R-სთვის მრავალ სტიმულს სთავაზობენ&D.
„ინდასტრიალ ლაზერ სოლუშენსი“ აკვირდება დასავლეთ აზიის რეგიონის, კერძოდ კი თურქეთის, მნიშვნელობას, როგორც სულ უფრო მნიშვნელოვან ლაზერულ ბაზარს. მაგალითად, IPG Photonics-მა გახსნა ახალი ოფისი სტამბოლში, თურქეთში, რათა უზრუნველყოს კომპანიის ბოჭკოვანი ლაზერების ადგილობრივი მხარდაჭერა და მომსახურება თურქეთსა და მეზობელ ქვეყნებში. ეს აჩვენებს IPG-ის ერთგულებას რეგიონის მიმართ, რაც კომპანიას საშუალებას მისცემს, სწრაფი და პირდაპირი ტექნიკური მხარდაჭერა გაუწიოს თურქეთში მოქმედ მრავალრიცხოვან ლაზერული ჭრის მწარმოებლებს, რომლებიც იყენებენ მათ მაღალი ხარისხის ბოჭკოვან ლაზერებს.
ლაზერული დამუშავების ისტორია თურქეთში
თურქეთში ლაზერული დამუშავების ისტორია 1990-იან წლებში ჭრის აპლიკაციებით დაიწყო, როდესაც იმპორტირებული საჭრელი დანადგარები, კერძოდ, ევროპელი დანადგარების მწარმოებლების პროდუქცია, საავტომობილო და თავდაცვის ინდუსტრიის კომპანიებში დამონტაჟდა. დღესდღეობით, ლაზერები ჭრისთვის კვლავ გავრცელებულია. 2010 წლამდე, CO2 ლაზერები დომინირებდა, როგორც კილოვატიანი დონის ინსტრუმენტები, როგორც თხელი, ასევე სქელი ლითონების 2D ჭრისთვის. შემდეგ, ბოჭკოვანი ლაზერები ძლიერად გააქტიურდნენ.
CO2 ლაზერების წამყვანი მომწოდებლები Trumpf და Rofin-Sinar არიან, ხოლო IPG დომინირებს ბოჭკოვანი ლაზერების სფეროში, განსაკუთრებით მარკირებისა და კილოვატიანი ლაზერებისთვის. ბოჭკოვანი ლაზერის პროდუქტებს სხვა მსხვილი მომწოდებლებიც გვთავაზობენ, როგორიცაა SPI Lasers და Rofin-Sinar.
არსებობს მრავალი კომპანია, რომელიც ლაზერულ სისტემებს ზემოთ ჩამოთვლილი ქვესისტემების გამოყენებით აერთიანებს. ზოგიერთი მათგანი ასევე ახორციელებს ინტეგრირებული პროდუქციის ექსპორტს აშშ-ში, ინდოეთში, გერმანიაში, რუსეთსა და ბრაზილიაში. დურმაზლარი (ბურსა, თურქეთი – http//tr.durmazlar.com.tr), ერმაქსანი (ბურსა – www.ermaksan.com.tr), ნუკონი (ბურსა – www.nukon.nom.com.tr) – www.servonom.com.tr), ქოსკუნöz-ს (ბურსა – www.coskunoz.com.tr) და Ajan-ს (იზმირი – www.ajamcnc.com) თურქეთის ლაზერული წარმოების შემოსავლების ძირითადი წილი აქვთ, ხოლო Durmazlar თურქეთში ლაზერული საჭრელი მანქანების უდიდესი ინტეგრატორია. Durmazlar-ი, რომელიც CO2 ლაზერული ჭრის მანქანებით დაიწყო, ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში კილოვატ-ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანებს აწარმოებდა. ეს კომპანია ამჟამად თვეში 40-ზე მეტ საჭრელ მანქანას აწარმოებს, რომელთაგან 10 კილოვატიანი ბოჭკოვანი ლაზერული ერთეულია. დღესდღეობით 50,000 Durma-ს მანქანა ხელს უწყობს მსოფლიოს სხვადასხვა ინდუსტრიის ეფექტურობას.
„ერმაქსანი“ კიდევ ერთი წამყვანი მანქანათმშენებლობის კომპანიაა, რომელიც ყოველწლიურად 3000-ზე მეტ მანქანას აწარმოებს, რომელთა უმეტესობა CO2 ლაზერებთან არის ინტეგრირებული. ახლა ისინი ასევე გვთავაზობენ კილოვატ-ბოჭკოვანი ლაზერული აპარატებს.
ნუკონმა დანერგა ბოჭკოვანი ლაზერები და წარმოებული ოთხი დანადგარიდან პირველი ექსპორტზე გაიტანა. კომპანია 3 მილიონი დოლარის ინვესტიციას განახორციელებს, რათა მიმდინარე წარმოების პროცესი 60 დღიდან 15 დღემდე შეამციროს.
„სერვენომი“ 2007 წელს დაარსდა და თავისი წარმოება CNC ლაზერული ჭრითა და მარკირებით, ასევე CNC პლაზმური ლითონის დამუშავების მანქანების წარმოებით დაიწყო. მისი მიზანია, თავის სექტორში მსოფლიოში ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული ბრენდი გახდეს. თავისი €200 მილიონიანი ბრუნვით, კოსკუნიöz-მ საქმიანობა თურქეთის წარმოების ინდუსტრიის პარალელურად 1950 წელს დაიწყო და ამჟამად ერთ-ერთი წამყვანი ინდუსტრიული ჯგუფია. „აჯანი“ 1973 წელს დაარსდა და ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში ძირითადად ლითონის ფურცლების ჭრასა და ფორმირებაზეა ორიენტირებული.
2005 წელს თურქეთის ლაზერული ექსპორტის ჯამურმა მოცულობამ 480 000 აშშ დოლარი (23 ლაზერი) შეადგინა, ხოლო იმპორტმა - 45.2 მილიონი აშშ დოლარი (740 ლაზერი). ეს მაჩვენებლები თანდათან იზრდებოდა ყოველწლიურად, გარდა 2009 წლისა, როდესაც გლობალური ეკონომიკური რეცესიის შედეგები დაიწყო და იმპორტის მაჩვენებლები 2008 წლის 81.6 მილიონი დოლარიდან 46.9 მილიონ დოლარამდე შემცირდა. 2010 წლის ბოლოსთვის საპროცენტო განაკვეთებმა თითქმის მთლიანად ამოიღეს ზარალი.
მიუხედავად ამისა, რეცესიამ ექსპორტის მაჩვენებლებზე გავლენა არ მოახდინა და იმ წელს 7.6 მილიონი დოლარიდან 17.7 მილიონ დოლარამდე გაიზარდა. 2011 წელს თურქეთის ლაზერული ექსპორტის საერთო რაოდენობამ დაახლოებით 27.8 მილიონი აშშ დოლარი (126 ლაზერი) შეადგინა. ექსპორტის მაჩვენებლებთან შედარებით, ლაზერის იმპორტი უფრო მაღალი იყო და სულ 104.3 მილიონი აშშ დოლარი (1,630 ლაზერი) შეადგინა. თუმცა, ითვლება, რომ იმპორტისა და ექსპორტის მაჩვენებლები უფრო მაღალია იმ ლაზერების შემთხვევაში, რომლებიც იმპორტს ან ექსპორტს ახორციელებენ სხვადასხვა, ზოგჯერ კი არასწორი, HS კოდების (სავაჭრო პროდუქტების საერთაშორისო სტანდარტული კოდირება) მქონე სისტემების ნაწილად.
მნიშვნელოვანი ინდუსტრიები
თურქეთმა ბოლო 20 წლის განმავლობაში თავდაცვის ინდუსტრიაში მნიშვნელოვანი ნაბიჯები გადადგა. წარსულში უცხოეთზე დამოკიდებული ქვეყნის სტატუსის მიუხედავად, დღეს თურქეთი ეროვნული შესაძლებლობების მეშვეობით ავითარებს და აწარმოებს ადგილობრივ პროდუქტებს. თავდაცვის მრეწველობის მოადგილის მიერ წარდგენილ 2012 წლის სტრატეგიულ გეგმაში, მიზანია თავდაცვის ექსპორტის 2 მილიარდი აშშ დოლარის ოდენობის მიღწევა. ამგვარად, თავდაცვის კომპანიებზე დიდი მოთხოვნაა, რომ ლაზერული ტექნოლოგიები განვითარებისა და წარმოების პროცესში ჩართონ.
2011-2014 წლების პერიოდის თურქეთის ინდუსტრიული სტრატეგიის ანგარიშის თანახმად, ქვეყნის საერთო სტრატეგიული მიზანი განისაზღვრა, როგორც „თურქეთის ინდუსტრიის კონკურენტუნარიანობისა და ეფექტიანობის გაზრდა და ისეთი ინდუსტრიული სტრუქტურის ტრანსფორმაციის დაჩქარება, რომელსაც მსოფლიო ექსპორტში უფრო მეტი წილი ექნება, სადაც ძირითადად იწარმოება მაღალტექნოლოგიური პროდუქტები მაღალი დამატებული ღირებულების მქონე, რომელსაც ჰყავს კვალიფიციური მუშახელი და ამავდროულად მგრძნობიარეა გარემოსა და საზოგადოების მიმართ“. ამ მიზნის მისაღწევად, „საშუალო და მაღალტექნოლოგიური სექტორების წონის გაზრდა წარმოებასა და ექსპორტში“ ერთ-ერთი ძირითადი სტრატეგიული მიზანია, რომელიც გამოიკვეთა. ენერგეტიკა, კვების პროდუქტები, საავტომობილო, საინფორმაციო და საკომუნიკაციო ტექნოლოგიები, „ლაზერული და ოპტიკური სისტემები“ და მანქანათმშენებლობის წარმოების ტექნოლოგიები განისაზღვრება, როგორც ძირითადი სფეროები, რომლებიც ამ მიზნის მიღწევაზე იქნება ორიენტირებული.
მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების უმაღლესი საბჭო (SCST) მეცნიერება-ტექნოლოგიებისა და ინოვაციების (STI) პოლიტიკის შემმუშავებელი უმაღლესი რანგის ორგანოა, რომელსაც პრემიერ-მინისტრი ხელმძღვანელობს, რომელსაც ეროვნული STI პოლიტიკის გადაწყვეტილების მიღების უფლებამოსილება აქვს. 2011 წელს SCST-ის 23-ე შეხვედრაზე ხაზგასმით აღინიშნა, რომ მაღალი დამატებული ღირებულების მქონე სექტორები, რომლებიც აუმჯობესებენ ეკონომიკურ კეთილდღეობას, უზრუნველყოფენ ტექნოლოგიების გაუმჯობესებას და ზრდიან კონკურენტუნარიანობას, R-ის გაგრძელებით.&D, უნდა ჩაითვალოს მნიშვნელოვან სექტორებად, რომლებიც ზრდის კონკურენტუნარიანობას და უზრუნველყოფს თურქეთის მდგრად განვითარებას. ოპტიკური სექტორი ერთ-ერთ ასეთ ძლიერ სექტორად ითვლება.
მიუხედავად იმისა, რომ ლაზერული ინდუსტრიის მდგომარეობა სწრაფად გაუმჯობესდა ჭრის სექტორისა და თავდაცვის ინდუსტრიისთვის ბოჭკოვანი ლაზერებისადმი ინტერესის გამო, თურქეთს ლაზერების წარმოება არ ჰქონდა და ყველა ლაზერული მოდული საზღვარგარეთიდან შემოჰქონდა. თავდაცვის ინდუსტრიის მონაცემების გარეშეც კი, ლაზერების იმპორტი დაახლოებით 100 მილიონი დოლარი იყო. ამგვარად, ოპტიკური და ლაზერული ტექნოლოგიები გამოცხადდა სტრატეგიულ ტექნოლოგიურ სფეროდ, რომელსაც მთავრობა მხარს დაუჭერს. მაგალითად, მთავრობის მხარდაჭერით, FiberLAST (ანკარა - www.fiberlast.com.tr) 2007 წელს დაარსდა, როგორც პირველი სამრეწველო კომპანია, რომელიც R-ში მონაწილეობდა.&D აქტივობა ბოჭკოვანი ლაზერის არეალში. კომპანია თურქეთში ბოჭკოვანი ლაზერების დიზაინს, შემუშავებას და წარმოებას ახორციელებს (იხილეთ გვერდითი ზოლი „თურქეთის ბოჭკოვანი ლაზერის პიონერი“).
როგორც ამ ანგარიშიდან ჩანს, თურქეთი სამრეწველო ლაზერული სისტემების აქტიურ ბაზარად იქცა და ქვეყანამ ასევე განავითარა სისტემების მომწოდებლების მზარდი ბაზა, რომელიც მრავალ საერთაშორისო ბაზარზე აღწევს წარმატებას. დაიწყო ადგილობრივი ლაზერული აქტივობა, რომელიც დაიწყებს სისტემური ინტეგრატორების საჭიროებების დაკმაყოფილებას. ✺
თურქეთის ბოჭკოვანი ლაზერის პიონერი
FiberLAST (ანკარა) იყო პირველი სამრეწველო კომპანია, რომელიც ბოჭკოვანი ლაზერის R-ში მონაწილეობდა.&D აქტივობა თურქეთში. ის 2007 წელს დაარსდა თურქეთში ბოჭკოვანი ლაზერების დიზაინის, განვითარებისა და წარმოების მიზნით. უნივერსიტეტის თანამშრომლების ჯგუფის, FiberLAST-ის R-ის მხარდაჭერით&D გუნდმა შეიმუშავა საკუთარი საკუთრების მქონე ბოჭკოვანი ლაზერები. კომპანია ბოჭკოვან ლაზერებს ბილკენტის უნივერსიტეტთან და ახლო აღმოსავლეთის ტექნიკურ უნივერსიტეტთან (METU) თანამშრომლობით ავითარებს და აწარმოებს. მიუხედავად იმისა, რომ ძირითადი აქცენტი სამრეწველო სისტემებზეა გაკეთებული, კომპანიამ შესაძლოა ასევე შეიმუშაოს ბოჭკოვანი ლაზერული სისტემები მომხმარებლის სპეციალური საჭიროებებისა და აკადემიური და სამეცნიერო გამოყენებისთვის. FiberLAST-მა მნიშვნელოვანი სამთავრობო რესურსები მიიზიდა.&D დაფინანსება დღემდე, KOSGEB-თან (მცირე და საშუალო მეწარმეების მხარდაჭერის სამთავრობო ორგანიზაცია) და TUBITAK-თან (თურქეთის სამეცნიერო და ტექნოლოგიური კვლევების საბჭო) კვლევითი კონტრაქტების ხელმოწერით. FiberLAST-ს შეუძლია თვალყური ადევნოს აკადემიურ გაუმჯობესებებს, გამოიყენოს ისინი თავის პროდუქტებში და შეიმუშაოს საკუთრების უფლებით დაცული და ინოვაციური პროდუქტები მთელი მსოფლიოს მასშტაბით. ამ მიდგომებით. მის მიერ შემუშავებული ბოჭკოვანი ლაზერული ტექნოლოგია უკვე ხელმისაწვდომია ბაზარზე მარკირების აპლიკაციებისთვის.
