საიდან: www.industrial-lasers.com
ლაზერული ექსპორტი და მთავრობის მხარდაჭერა კვლავ იზრდება
კორაი ეკენი
დივერსიფიცირებული ეკონომიკა, ევროპასთან, ახლო აღმოსავლეთთან და ცენტრალურ აზიასთან სიახლოვე, უცხოურ ბაზრებთან ინტეგრაცია, ევროკავშირში გაწევრიანების გარე წამყვანი, მყარი ეკონომიკური მენეჯმენტი და სტრუქტურული რეფორმები თურქეთის გრძელვადიანი პერსპექტივების მამოძრავებელი ფაქტორებია. 2001 წლის კრიზისის შემდეგ, ქვეყანას მსოფლიოში ერთ-ერთი ყველაზე წარმატებული ზრდის მაჩვენებელი ჰქონდა, ეკონომიკური გაფართოებით ზედიზედ 27 კვარტლის განმავლობაში, პროდუქტიულობის ზრდის გამო, რითაც იგი მსოფლიოში მე-17 უდიდესი ეკონომიკა გახდა.
მანქანათმშენებლობა, რომელიც ყველა ქვეყნის ინდუსტრიალიზაციისთვის გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა, თურქეთის ინდუსტრიალიზაციის პროცესის მამოძრავებელი ძალაა, სწრაფი ზრდით, რომელიც მაღალი დამატებული ღირებულების მქონე პროდუქტებსა და სხვა სექტორებში წვლილს ეფუძნება. ამის შედეგად, მანქანათმშენებლობა წარმოების ინდუსტრიის სხვა დარგებთან შედარებით უფრო წარმატებულია და ექსპორტის რაოდენობა მუდმივად აღემატება თურქული ინდუსტრიების ექსპორტის საშუალო მაჩვენებელს. წარმოებული მანქანათმშენებლობის ღირებულების თვალსაზრისით, თურქეთი ევროპაში მეექვსე ადგილზეა.
თურქეთში მანქანათმშენებლობის ინდუსტრია 1990 წლიდან ყოველწლიურად თითქმის 20%-ით იზრდება. მანქანათმშენებლობის წარმოებამ ქვეყნის ექსპორტის მზარდი წილი დაიწყო და 2011 წელს მთლიანი ექსპორტის (134.9 მილიარდი დოლარი) 11.5 მილიარდ აშშ დოლარს (8.57%) გადააჭარბა, რაც წინა წელთან შედარებით 22.8%-იან ზრდას წარმოადგენს.
2023 წელს, ქვეყნის 100 წლის იუბილეზე, მანქანათმშენებლობის ინდუსტრიას დაევალა ამბიციური ექსპორტის მიზანი, მიაღწიოს 100 მილიარდ აშშ დოლარს, გლობალური ბაზრის 2.3%-იანი წილით. თურქეთის მანქანათმშენებლობის რთული წლიური ზრდის ტემპი (CAGR) 2023 წლისთვის 17.8%-ის ტოლი იყო, მაშინ როდესაც სექტორის წილი თურქეთის ექსპორტში, სავარაუდოდ, არანაკლებ 18%-ის იქნებოდა.
მცირე და საშუალო ბიზნესები
თურქეთის მანქანათმშენებლობის სექტორის ზრდას მხარს უჭერს მაღალკონკურენტუნარიანი და ადაპტირებადი მცირე და საშუალო ბიზნესი (SMEs), რომლებიც სამრეწველო წარმოების ძირითად ნაწილს წარმოადგენენ. თურქეთის SMEs ახალგაზრდა, დინამიურ და კარგად მომზადებულ სამუშაო ძალას სთავაზობენ, პროფესიონალურ სამუშაო გარემოსთან ერთად. SMEs-ის ფინანსური საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, გათვალისწინებულია გარკვეული შეღავათები, მათ შორის საბაჟო გადასახადებისგან გათავისუფლება, დღგ-სგან გათავისუფლება იმპორტირებული და ადგილობრივად შეძენილი მანქანებისა და აღჭურვილობისთვის, ბიუჯეტიდან კრედიტების გამოყოფა და საკრედიტო გარანტიების მხარდაჭერა. ანალოგიურად, მცირე და საშუალო მრეწველობის განვითარების ორგანიზაცია (KOSGEB) მნიშვნელოვან წვლილს შეაქვს SMEs-ის გაძლიერებაში სხვადასხვა დამხმარე ინსტრუმენტების მეშვეობით დაფინანსების, კვლევისა და განვითარების, საერთო ობიექტების, ბაზრის კვლევის, საინვესტიციო ადგილების, მარკეტინგის, ექსპორტისა და ტრენინგების მიმართულებით. 2011 წელს KOSGEB-მა ამ მხარდაჭერაზე 208.3 მილიონი აშშ დოლარი დახარჯა.
მაღალი ტექნოლოგიების შემცველი სამრეწველო ექსპორტის მთლიან მოცულობაში მანქანა-დანადგარების სექტორების წილის ზრდის შედეგად, კვლევასა და განვითარებაზე დანახარჯებმა ბოლო დროს ზრდა დაიწყო. 2010 წელს კვლევასა და განვითარებაზე დანახარჯებმა 6.5 მილიარდი აშშ დოლარი შეადგინა, რაც მშპ-ს 0.84%-ს შეადგენდა. კვლევასა და განვითარებაზე აქტივობების გაზრდისა და წახალისების მიზნით, სამთავრობო ინსტიტუტები კვლევასა და განვითარებას მრავალ სტიმულს სთავაზობენ.
„ინდასტრიალ ლაზერული გადაწყვეტილებები“ აკვირდება დასავლეთ აზიის რეგიონის, კერძოდ კი თურქეთის, მნიშვნელობას, როგორც სულ უფრო მნიშვნელოვან ლაზერულ ბაზარს. მაგალითად, IPG Photonics-მა გახსნა ახალი ოფისი სტამბოლში, თურქეთში, რათა უზრუნველყოს კომპანიის ბოჭკოვანი ლაზერების ადგილობრივი მხარდაჭერა და მომსახურება თურქეთსა და მეზობელ ქვეყნებში. ეს აჩვენებს IPG-ის ერთგულებას რეგიონის მიმართ, რაც კომპანიას საშუალებას მისცემს, უზრუნველყოს სწრაფი და პირდაპირი ტექნიკური მხარდაჭერა თურქეთში ლაზერული ჭრის მრავალი მწარმოებლისთვის, რომლებიც იყენებენ მათ მაღალი ხარისხის ბოჭკოვან ლაზერებს.
ლაზერული დამუშავების ისტორია თურქეთში
ლაზერული დამუშავების ისტორია თურქეთში 1990-იან წლებში ჭრით დაიწყო, როდესაც იმპორტირებული საჭრელი დანადგარები, კერძოდ, ევროპელი მანქანა-მწარმოებლების პროდუქცია, საავტომობილო და თავდაცვის ინდუსტრიის კომპანიებში დამონტაჟდა. დღესაც გავრცელებულია ჭრის ლაზერები. 2010 წლამდე, როგორც თხელი, ასევე სქელი ლითონების 2D ჭრისთვის, CO2 ლაზერები დომინირებდა, როგორც კილოვატიანი დონის ხელსაწყოები. შემდეგ, ბოჭკოვანი ლაზერები აქტიურად გავრცელდა.
CO2 ლაზერების წამყვანი მომწოდებლები Trumpf და Rofin-Sinar არიან, ხოლო IPG დომინირებს ბოჭკოვანი ლაზერების, განსაკუთრებით მარკირებისა და კილოვატიანი ლაზერების სფეროში. სხვა მსხვილი მომწოდებლები, როგორიცაა SPI Lasers და Rofin-Sinar, ასევე გვთავაზობენ ბოჭკოვანი ლაზერის პროდუქტებს.
არსებობს მრავალი კომპანია, რომელიც ზემოაღნიშნული ქვესისტემების გამოყენებით ახდენს ლაზერული სისტემების ინტეგრირებას. ზოგიერთი მათგანი ასევე ახორციელებს ინტეგრირებული პროდუქციის ექსპორტს აშშ-ში, ინდოეთში, გერმანიაში, რუსეთში და ბრაზილიაში. თურქეთის ლაზერული შემოსავლების ძირითადი წილი დურმაზლარს (ბურსა, თურქეთი - http//tr.durmazlar.com.tr), ერმაქსანს (ბურსა - www.ermaksan.com.tr), ნუკონს (ბურსა - www.nukon.com.tr), სერვენომს (ქაისერი - www.servonom.com.tr), ჩოსკუნოზს (ბურსა - www.coskunoz.com.tr) და აჯანს (იზმირი - www.ajamcnc.com) ეკუთვნის, სადაც დურმაზლარი თურქეთში ლაზერული საჭრელი მანქანების უდიდესი ინტეგრატორია. დურმაზლარი, CO2 ლაზერული საჭრელი მანქანებით დაწყებული, ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში აწარმოებს კილოვატ-ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანების წარმოებას. ეს კომპანია ამჟამად თვეში 40-ზე მეტ საჭრელ მანქანას აწარმოებს, რომელთაგან 10 ამჟამად კილოვატ-ბოჭკოვანი ლაზერული ერთეულია. დღესდღეობით 50,000 დურმას მანქანა ხელს უწყობს მსოფლიოს სხვადასხვა ინდუსტრიის ეფექტურობას.
„ერმაქსანი“ კიდევ ერთი წამყვანი მანქანათმშენებლობის კომპანიაა, რომელიც ყოველწლიურად 3000-ზე მეტ მანქანას აწარმოებს, რომელთა უმეტესობა CO2 ლაზერებთან არის ინტეგრირებული. ამჟამად ისინი ასევე გვთავაზობენ კილოვატ-ბოჭკოვანი ლაზერული მანქანების მსგავს მანქანებს.
ნუკონმა დანერგა ბოჭკოვანი ლაზერები და წარმოებული ოთხი დანადგარიდან პირველი ექსპორტზე გაიტანა. კომპანია 3 მილიონი ევროს ინვესტიციას განახორციელებს, რათა მიმდინარე წარმოების პროცესი 60 დღიდან 15 დღემდე შეამციროს.
„სერვენომი“ 2007 წელს დაარსდა და წარმოება დაიწყო CNC ლაზერული ჭრითა და მარკირებით, ასევე CNC პლაზმური ლითონის დამუშავების მანქანების წარმოებით. მისი მიზანია, თავის სექტორში მსოფლიოში ერთ-ერთი სასურველი ბრენდი გახდეს. 200 მილიონი ევროს ბრუნვით, „კოსკუნოზმა“ საქმიანობა თურქეთის წარმოების ინდუსტრიის პარალელურად 1950 წელს დაიწყო და ამჟამად ერთ-ერთი წამყვანი სამრეწველო ჯგუფია. „აჯანი“ 1973 წელს დაარსდა და ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში ფოკუსირებულია ლითონის ფურცლის ჭრასა და ფორმირებაზე.
2005 წელს თურქეთის ლაზერული ექსპორტის ჯამურმა მოცულობამ 480 000 აშშ დოლარი (23 ლაზერი) შეადგინა, ხოლო იმპორტმა - 45.2 მილიონი აშშ დოლარი (740 ლაზერი). ეს მაჩვენებლები თანდათან იზრდებოდა ყოველწლიურად, გარდა 2009 წლისა, როდესაც გლობალური ეკონომიკური რეცესიის შედეგები დაიწყო და იმპორტის მაჩვენებლები 2008 წლის 81.6 მილიონი აშშ დოლარიდან 46.9 მილიონ აშშ დოლარამდე შემცირდა. 2010 წლის ბოლოსთვის ამ მაჩვენებლებმა დანაკარგების თითქმის ყველა ნაწილი აანაზღაურა.
მიუხედავად ამისა, რეცესიამ ექსპორტის მაჩვენებლებზე გავლენა არ მოახდინა და იმ წელს 7.6 მილიონი დოლარიდან 17.7 მილიონ დოლარამდე გაიზარდა. 2011 წელს თურქეთის ლაზერული ექსპორტის საერთო რაოდენობა დაახლოებით 27.8 მილიონი დოლარი იყო (126 ლაზერი). ექსპორტის მაჩვენებლებთან შედარებით, ლაზერული იმპორტი უფრო მაღალი იყო - სულ 104.3 მილიონი დოლარი (1,630 ლაზერი). თუმცა, ითვლება, რომ იმპორტისა და ექსპორტის მაჩვენებლები უფრო მაღალია იმ ლაზერების შემთხვევაში, რომლებიც იმპორტირებული ან ექსპორტირებულია სხვადასხვა, ზოგჯერ კი არასწორი, HS კოდების (სავაჭრო პროდუქტების საერთაშორისო სტანდარტული კოდირება) მქონე სისტემების ნაწილად.
მნიშვნელოვანი ინდუსტრიები
ბოლო 20 წლის განმავლობაში თურქეთმა თავდაცვის ინდუსტრიაში მნიშვნელოვანი ნაბიჯები გადადგა. წარსულში უცხოეთზე დამოკიდებული ქვეყანა იყო, თუმცა დღეს თურქეთი საკუთარი შესაძლებლობების გამოყენებით ავითარებს და აწარმოებს ადგილობრივ პროდუქციას. თავდაცვის მრეწველობის მოადგილის მიერ წარდგენილი 2012–2016 წლების სტრატეგიული გეგმის მიზანია თავდაცვის ექსპორტის 2 მილიარდი აშშ დოლარის ოდენობის მიღწევა. ამრიგად, თავდაცვის კომპანიებზე დიდი მოთხოვნაა ლაზერული ტექნოლოგიების შემუშავებასა და წარმოებაში ჩართვაზე.
2011-2014 წლების პერიოდის თურქეთის ინდუსტრიული სტრატეგიის ანგარიშის თანახმად, ქვეყნის საერთო სტრატეგიული მიზანი განისაზღვრა, როგორც „თურქეთის ინდუსტრიის კონკურენტუნარიანობისა და ეფექტიანობის გაზრდა და ისეთი ინდუსტრიული სტრუქტურის ტრანსფორმაციის დაჩქარება, რომელსაც მსოფლიო ექსპორტში უფრო მეტი წილი ექნება, სადაც ძირითადად იწარმოება მაღალტექნოლოგიური პროდუქტები მაღალი დამატებული ღირებულების მქონე, კვალიფიციური მუშახელით და ამავდროულად მგრძნობიარეა გარემოსა და საზოგადოების მიმართ“. ამ მიზნის მისაღწევად, „საშუალო და მაღალტექნოლოგიური სექტორების წონის გაზრდა წარმოებასა და ექსპორტში“ ერთ-ერთი ძირითადი სტრატეგიული მიზანია, რომელიც გამოიკვეთა. ენერგეტიკა, კვების პროდუქტები, საავტომობილო, საინფორმაციო და საკომუნიკაციო ტექნოლოგიები, „ლაზერული და ოპტიკური სისტემები“ და მანქანათმშენებლობის წარმოების ტექნოლოგიები განისაზღვრება, როგორც ძირითადი სფეროები, რომლებიც ამ მიზნის მიღწევაზე იქნება ორიენტირებული.
მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების უმაღლესი საბჭო (SCST) მეცნიერება-ტექნოლოგიებისა და ინოვაციების (STI) პოლიტიკის შემმუშავებელი უმაღლესი რანგის ორგანოა, რომელსაც პრემიერ-მინისტრი ხელმძღვანელობს, რომელსაც ეროვნული STI პოლიტიკის გადაწყვეტილების მიღების უფლებამოსილება აქვს. SCST-ის 2011 წლის 23-ე შეხვედრაზე ხაზგასმით აღინიშნა, რომ მაღალი დამატებული ღირებულების მქონე სექტორები, რომლებიც აუმჯობესებენ ეკონომიკურ კეთილდღეობას, უზრუნველყოფენ ტექნოლოგიების გაუმჯობესებას და ზრდიან კონკურენტუნარიანობას, კვლევისა და განვითარების გაგრძელებით, უნდა ჩაითვალოს მნიშვნელოვან სექტორებად, რომლებიც ზრდიან კონკურენტუნარიანობას და უზრუნველყოფენ თურქეთის მდგრად განვითარებას. ოპტიკური სექტორი ერთ-ერთ ასეთ ძლიერ სექტორად ითვლება.
მიუხედავად იმისა, რომ ლაზერული ინდუსტრიის მდგომარეობა სწრაფად გაუმჯობესდა ჭრის სექტორისა და თავდაცვის ინდუსტრიისთვის ბოჭკოვანი ლაზერებისადმი ინტერესის გამო, თურქეთს ლაზერული წარმოება არ ჰქონდა და ყველა ლაზერული მოდული საზღვარგარეთიდან შემოჰქონდა. თავდაცვის ინდუსტრიის მონაცემების გარეშეც კი, ლაზერების იმპორტი დაახლოებით 100 მილიონი დოლარი იყო. ამრიგად, ოპტიკური და ლაზერული ტექნოლოგია გამოცხადდა სტრატეგიულ ტექნოლოგიურ სფეროდ, რომელსაც მთავრობა მხარს დაუჭერს. მაგალითად, მთავრობის მხარდაჭერით, FiberLAST (ანკარა - www.fiberlast.com.tr) დაარსდა 2007 წელს, როგორც პირველი სამრეწველო კომპანია, რომელიც ჩართული იყო კვლევასა და განვითარებაში ბოჭკოვანი ლაზერების სფეროში. კომპანია ქმნის, ავითარებს და აწარმოებს ბოჭკოვან ლაზერებს თურქეთში (იხილეთ გვერდითი ზოლი „თურქეთის ბოჭკოვანი ლაზერის პიონერი“).
როგორც ამ ანგარიშიდან ჩანს, თურქეთი სამრეწველო ლაზერული სისტემების აქტიურ ბაზად იქცა და ქვეყანამ ასევე განავითარა სისტემების მიმწოდებლების მზარდი ბაზა, რომელიც მრავალ საერთაშორისო ბაზარზე აღწევს წარმატებას. დაიწყო ადგილობრივი ლაზერული აქტივობა, რომელიც დაიწყებს სისტემური ინტეგრატორების საჭიროებების დაკმაყოფილებას. ✺
თურქეთის ბოჭკოვანი ლაზერის პიონერი
FiberLAST (ანკარა) იყო პირველი სამრეწველო კომპანია, რომელიც ჩართული იყო ბოჭკოვანი ლაზერების კვლევასა და განვითარებაში თურქეთში. ის დაარსდა 2007 წელს, რათა შეემუშავებინა, შეემუშავებინა და წარმოებინა ბოჭკოვანი ლაზერები თურქეთში. უნივერსიტეტში დაფუძნებული თანამშრომლების ჯგუფის მხარდაჭერით, FiberLAST-ის კვლევისა და განვითარების გუნდმა შეიმუშავა საკუთარი საკუთრების მქონე ბოჭკოვანი ლაზერები. კომპანია ავითარებს და აწარმოებს ბოჭკოვან ლაზერებს ბილკენტის უნივერსიტეტისა და ახლო აღმოსავლეთის ტექნიკური უნივერსიტეტის (METU) თანამშრომლობით. მიუხედავად იმისა, რომ ძირითადი აქცენტი კეთდება სამრეწველო სისტემებზე, კომპანიას ასევე შეუძლია შეიმუშაოს ბოჭკოვანი ლაზერული სისტემები მომხმარებლის სპეციალური საჭიროებების და აკადემიური და სამეცნიერო გამოყენებისთვის. FiberLAST-მა დღემდე მოიზიდა მნიშვნელოვანი სამთავრობო დაფინანსება კვლევასა და განვითარებაში, ხელი მოაწერა კვლევით კონტრაქტებს KOSGEB-თან (მცირე და საშუალო მეწარმეების მხარდაჭერის სამთავრობო ორგანიზაცია) და TUBITAK-თან (თურქეთის სამეცნიერო და ტექნოლოგიური კვლევების საბჭო). FiberLAST-ს აქვს აკადემიური გაუმჯობესებების თვალყურის დევნების და მათი თავის პროდუქტებზე გამოყენების, ასევე მსოფლიო მასშტაბით საკუთრების მქონე და ინოვაციური პროდუქტების შემუშავების შესაძლებლობა. ამ მიდგომებით, მის მიერ შემუშავებული ბოჭკოვანი ლაზერული ტექნოლოგია უკვე ბაზარზეა მარკირების აპლიკაციებისთვის.
