Źródło: www.industrial-lasers.com
Eksport laserów i wsparcie rządowe nadal rosną
Koray Eken
Zróżnicowana gospodarka, bliskość Europy, Bliskiego Wschodu i Azji Środkowej, integracja z rynkami zagranicznymi, zewnętrzna stabilizacja w postaci członkostwa w UE, solidne zarządzanie gospodarką oraz reformy strukturalne to czynniki napędzające długoterminowe perspektywy Turcji. Od kryzysu w 2001 roku kraj ten odnotował jeden z najwyższych wskaźników wzrostu gospodarczego na świecie, notując wzrost gospodarczy przez 27 kolejnych kwartałów w latach 2002-2008 dzięki wzrostowi produktywności, stając się 17. największą gospodarką świata.
Przemysł maszynowy, kluczowy dla industrializacji wszystkich krajów, był siłą napędową procesu industrializacji Turcji, charakteryzując się szybkim wzrostem opartym na produktach o wysokiej wartości dodanej i wkładzie w inne sektory. W rezultacie przemysł maszynowy odniósł większy sukces niż inne gałęzie przemysłu wytwórczego, a wielkość eksportu stale przewyższała średnią eksportu całego tureckiego przemysłu. Pod względem wartości produkowanych maszyn Turcja zajmuje szóste miejsce w Europie.
Przemysł maszynowy w Turcji rozwija się w tempie prawie 20% rocznie od 1990 roku. Produkcja maszyn zaczęła stanowić coraz większą część eksportu kraju i w 2011 roku przekroczyła 11,5 mld dolarów (8,57%) całkowitego eksportu (134,9 mld dolarów), co oznacza wzrost o 22,8% w porównaniu z rokiem poprzednim.
Z okazji setnej rocznicy powstania Turcji, przypadającej na 2023 rok, przemysł maszynowy otrzymał ambitny cel eksportowy, zakładający osiągnięcie eksportu o wartości 100 miliardów dolarów i udział w rynku światowym na poziomie 2,3%. Przewidywano, że turecki przemysł maszynowy osiągnie średnioroczną stopę wzrostu (CAGR) na poziomie 17,8% do 2023 roku, a jego udział w tureckim eksporcie wyniesie co najmniej 18%.
MŚP
Rozwój tureckiego sektora maszynowego jest wspierany przez wysoce konkurencyjne i elastyczne małe i średnie przedsiębiorstwa (MŚP), które stanowią większość produkcji przemysłowej. Tureckie MŚP oferują młodą, dynamiczną i dobrze wyszkoloną siłę roboczą w połączeniu z profesjonalnym podejściem do pracy. Aby sprostać potrzebom finansowym MŚP, przyznawane są pewne zachęty, w tym zwolnienie z ceł, zwolnienie z podatku VAT dla importowanych i krajowych maszyn i urządzeń, alokacja kredytów z budżetu oraz wsparcie w postaci gwarancji kredytowych. Podobnie, Organizacja Rozwoju Małego i Średniego Przedsiębiorstwa (KOSGEB) wnosi znaczący wkład we wzmacnianie MŚP poprzez różnorodne instrumenty wsparcia w zakresie finansowania, badań i rozwoju, wspólnych obiektów, badań rynku, lokalizacji inwestycyjnych, marketingu, eksportu i szkoleń. W 2011 roku KOSGEB wydała na to wsparcie 208,3 mln USD.
W wyniku wzrostu udziału sektorów maszynowych w całkowitym eksporcie przemysłowym obejmującym zaawansowane technologie, nakłady na badania i rozwój (B+R) zaczęły ostatnio rosnąć. W 2010 roku wyniosły one łącznie 6,5 mld dolarów, co stanowiło 0,84% PKB. Aby zwiększyć i zachęcić do działalności badawczo-rozwojowej, instytucje rządowe oferują liczne zachęty do prowadzenia badań i rozwoju.
Firma Industrial Laser Solutions monitoruje znaczenie regionu Azji Zachodniej, a w szczególności Turcji, jako coraz ważniejszego rynku laserowego. Na przykład, firma IPG Photonics otworzyła nowe biuro w Stambule w Turcji, aby zapewnić lokalne wsparcie i serwis laserów światłowodowych firmy w Turcji i krajach sąsiednich. To dowód zaangażowania IPG w regionie, który umożliwi firmie zapewnienie szybkiego i bezpośredniego wsparcia technicznego licznym producentom OEM w Turcji, którzy korzystają z ich wysokowydajnych laserów światłowodowych.
Historia obróbki laserowej w Turcji
Historia obróbki laserowej w Turcji rozpoczęła się od zastosowań cięcia w latach 90. XX wieku, kiedy importowane maszyny tnące, a konkretnie produkty europejskich producentów maszyn, zaczęto instalować w firmach z branży motoryzacyjnej i zbrojeniowej. Lasery do cięcia są nadal powszechne. Do 2010 roku lasery CO2 dominowały jako narzędzia o mocy rzędu kilowatów do cięcia 2D cienkich i grubych metali. Następnie nastąpił gwałtowny rozwój laserów światłowodowych.
Trumpf i Rofin-Sinar są wiodącymi dostawcami laserów CO2, natomiast IPG dominuje w segmencie laserów światłowodowych, zwłaszcza do znakowania i laserów kilowatowych. Inni duzi dostawcy, tacy jak SPI Lasers i Rofin-Sinar, również oferują lasery światłowodowe.
Istnieje wiele firm integrujących systemy laserowe przy użyciu powyższych podsystemów. Niektóre z nich eksportują również integrowane przez siebie produkty do USA, Indii, Niemiec, Rosji i Brazylii. Durmazlar (Bursa, Turcja – http://tr.durmazlar.com.tr), Ermaksan (Bursa – www.ermaksan.com.tr), Nukon (Bursa – www.nukon.com.tr), Servenom (Kayseri – www.servonom.com.tr), Coskunöz (Bursa – www.coskunoz.com.tr) i Ajan (Izmir – www.ajamcnc.com) mają największy udział w tureckich przychodach z laserów, przy czym Durmazlar jest największym integratorem maszyn do cięcia laserowego w Turcji. Durmazlar, zaczynając od maszyn do cięcia laserem CO2, produkował kilowatowe maszyny do cięcia laserem światłowodowym przez ostatnie kilka lat. Firma ta produkuje obecnie ponad 40 maszyn do cięcia miesięcznie, z czego 10 to jednostki lasera światłowodowego o mocy kilowata. Obecnie 50 000 maszyn Durma przyczynia się do zwiększenia wydajności różnych gałęzi przemysłu na całym świecie.
Ermaksan to kolejny wiodący producent maszyn, produkujący ponad 3000 maszyn rocznie, głównie zintegrowanych z laserami CO2. Obecnie oferuje również kilowatowe lasery światłowodowe.
Firma Nukon wdrożyła lasery światłowodowe i wyeksportowała pierwszą z czterech wyprodukowanych maszyn. Firma zainwestuje 3 miliony euro, aby skrócić obecny proces produkcji z 60 do 15 dni.
Firma Servenom została założona w 2007 roku i rozpoczęła swoją działalność od produkcji maszyn do cięcia i znakowania laserowego CNC oraz obróbki plazmowej metali CNC. Dąży do tego, aby stać się jedną z najpopularniejszych marek w swojej branży na świecie. Z obrotem wynoszącym 200 milionów euro, Coskunöz rozpoczął działalność równolegle z tureckim przemysłem wytwórczym w 1950 roku i obecnie jest jedną z wiodących grup przemysłowych. Firma Ajan została założona w 1973 roku i od kilku lat koncentruje się na cięciu i formowaniu blach.
W 2005 roku turecki eksport laserów wyniósł 480 000 dolarów (23 lasery), a import laserów – 45,2 miliona dolarów (740 laserów). Ceny te stopniowo rosły z roku na rok, z wyjątkiem 2009 roku, kiedy to uderzyła globalna recesja gospodarcza. W 2008 roku import spadł z 81,6 miliona dolarów do 46,9 miliona dolarów. Do końca 2010 roku ceny odrobiły niemal wszystkie straty.
Niemniej jednak, recesja nie wpłynęła na wskaźniki eksportu, które wzrosły z 7,6 mln USD do 17,7 mln USD w tym samym roku. W 2011 roku łączna wartość tureckiego eksportu laserów wyniosła około 27,8 mln USD (126 laserów). W porównaniu z danymi eksportowymi, import laserów był wyższy i wyniósł 104,3 mln USD (1630 laserów). Uważa się jednak, że wartości importu i eksportu są wyższe w przypadku laserów importowanych lub eksportowanych w ramach systemów o różnych, a nawet czasami błędnych, kodach HS (międzynarodowy standard kodowania produktów handlowych).
Ważne gałęzie przemysłu
W ciągu ostatnich 20 lat Turcja poczyniła znaczące postępy w przemyśle obronnym. Będąc w przeszłości krajem zależnym od zagranicy, obecnie rozwija i produkuje swoje rodzime produkty, wykorzystując możliwości, jakie stwarzają jej rynki. W planie strategicznym na lata 2012–2016, przedstawionym przez Podsekretariat ds. Przemysłu Obronnego, celem jest osiągnięcie 2 miliardów dolarów na eksport obronności. W związku z tym istnieje duże zapotrzebowanie na firmy zbrojeniowe, aby angażowały technologię laserową w rozwój i produkcję.
Zgodnie z Raportem Strategii Przemysłowej Turcji, obejmującym lata 2011–2014, nadrzędnym celem strategicznym kraju jest „zwiększenie konkurencyjności i efektywności przemysłu tureckiego oraz przyspieszenie transformacji w kierunku struktury przemysłowej, która będzie miała większy udział w światowym eksporcie, wytwarzając głównie produkty zaawansowane technologicznie o wysokiej wartości dodanej, zatrudniając wykwalifikowaną siłę roboczą, a jednocześnie dbając o środowisko i społeczeństwo”. Aby osiągnąć ten cel, jednym z podstawowych celów strategicznych jest „zwiększenie udziału sektorów średnio- i wysoko zaawansowanych technologicznie w produkcji i eksporcie”. Technologie energetyczne, spożywcze, motoryzacyjne, informatyczne i komunikacyjne, systemy laserowe i optyczne oraz technologie produkcji maszyn zostały określone jako główne obszary, które będą koncentrować się na tym celu.
Najwyższa Rada Nauki i Technologii (SCST) to najwyższy organ decyzyjny w dziedzinie nauki, technologii i innowacji (STI), któremu przewodniczy premier, posiadający uprawnienia decyzyjne w zakresie krajowej polityki STI. Na 23. posiedzeniu SCST w 2011 roku podkreślono, że sektory o wysokiej wartości dodanej, które poprawiają dobrobyt gospodarczy, zapewniają rozwój technologiczny i zwiększają konkurencyjność, a także prowadzą ciągłe prace badawczo-rozwojowe, należy uznać za ważne sektory, które zwiększają konkurencyjność i zapewniają zrównoważony rozwój Turcji. Sektor optyczny jest postrzegany jako jeden z tych silnych sektorów.
Chociaż sytuacja w branży laserowej szybko się poprawiła dzięki zainteresowaniu laserami światłowodowymi dla sektora cięcia i przemysłu obronnego, Turcja nie prowadziła produkcji laserów, importując wszystkie moduły laserowe z zagranicy. Nawet bez danych dla przemysłu obronnego, import laserów wyniósł około 100 milionów dolarów. W związku z tym technologia optyczna i laserowa została ogłoszona strategicznym obszarem technologicznym, który będzie wspierany przez rząd. Przykładowo, dzięki wsparciu rządu, w 2007 roku powstała firma FiberLAST (Ankara - www.fiberlast.com.tr) jako pierwsza firma przemysłowa zajmująca się badaniami i rozwojem w dziedzinie laserów światłowodowych. Firma projektuje, rozwija i produkuje lasery światłowodowe w Turcji (patrz ramka „Turecki pionier laserów światłowodowych”).
Jak wynika z niniejszego raportu, Turcja stała się dynamicznym rynkiem dla przemysłowych systemów laserowych, a kraj ten rozwinął również rosnącą bazę dostawców systemów, która zdobywa wiele rynków międzynarodowych. Rozpoczęła się również prężna działalność w zakresie laserów krajowych, która zacznie zaspokajać potrzeby integratorów systemów. ✺
Pionier laserów światłowodowych w Turcji
Firma FiberLAST (Ankara) była pierwszą firmą przemysłową zajmującą się badaniami i rozwojem laserów światłowodowych w Turcji. Została założona w 2007 roku w celu projektowania, rozwoju i produkcji laserów światłowodowych w Turcji. Zespół badawczo-rozwojowy FiberLAST, wspierany przez grupę współpracowników z uniwersytetów, opracował własne, opatentowane lasery światłowodowe. Firma opracowuje i produkuje lasery światłowodowe we współpracy z Uniwersytetem Bilkent i Politechniką Bliskowschodnią (METU). Chociaż głównym obszarem działalności firmy są systemy przemysłowe, może ona również opracowywać systemy laserów światłowodowych dostosowane do specjalnych potrzeb klientów oraz do zastosowań akademickich i naukowych. FiberLAST pozyskał dotychczas znaczne rządowe dofinansowanie na badania i rozwój, podpisując umowy badawcze z KOSGEB (rządową organizacją wspierającą małych i średnich przedsiębiorców) oraz TUBITAK (Turecką Radą ds. Badań Naukowych i Technologicznych). FiberLAST jest w stanie śledzić postępy naukowe i stosować je w swoich produktach, a także rozwijać opatentowane i innowacyjne produkty na całym świecie. Dzięki temu podejściu, opracowana przez firmę technologia laserów światłowodowych jest już dostępna na rynku w zastosowaniach związanych ze znakowaniem.
