Von: www.industrial-lasers.com
Laserexporte und staatliche Förderung nehmen weiter zu
Koray Eken
Eine diversifizierte Wirtschaft, die Nähe zu Europa, dem Nahen Osten und Zentralasien, die Integration in ausländische Märkte, der externe Anker durch den EU-Beitritt, eine solide Wirtschaftsführung und Strukturreformen sind die treibenden Kräfte hinter den langfristigen Aussichten der Türkei. Seit der Krise von 2001 hat das Land eine der erfolgreichsten Wachstumsraten der Welt hingelegt und zwischen 2002 und 2008 aufgrund von Produktivitätssteigerungen 27 Quartale in Folge ein Wirtschaftswachstum verzeichnet. Damit ist das Land die 17. größte Volkswirtschaft der Welt.
Der Maschinenbau, der für die Industrialisierung aller Länder von entscheidender Bedeutung ist, war die treibende Kraft hinter dem Industrialisierungsprozess der Türkei. Sein schnelles Wachstum beruhte auf Produkten mit hoher Wertschöpfung und Beiträgen zu anderen Sektoren. Infolgedessen war der Maschinenbau erfolgreicher als andere Zweige der verarbeitenden Industrie, und die Exporte lagen stets über dem Durchschnitt der türkischen Industrie insgesamt. Gemessen am Wert der produzierten Maschinen belegt die Türkei in Europa den sechsten Platz.
Die Maschinenbauindustrie in der Türkei verzeichnet seit 1990 ein jährliches Wachstum von fast 20 %. Die Maschinenbauproduktion nimmt einen immer größeren Anteil der Exporte des Landes ein und überstieg im Jahr 2011 11,5 Milliarden US-Dollar (8,57 %) der Gesamtexporte (134,9 Milliarden US-Dollar), was einem Anstieg von 22,8 % gegenüber dem Vorjahr entspricht.
Zum 100-jährigen Jubiläum des Landes im Jahr 2023 wurde der Maschinenbau mit dem ehrgeizigen Ziel ausgestattet, ein Exportvolumen von 100 Milliarden US-Dollar zu erreichen und damit einen Anteil von 2,3 % am Weltmarkt zu erreichen. Für den türkischen Maschinenbau wurde bis 2023 eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 17,8 % prognostiziert, wobei der Anteil des Sektors an den türkischen Exporten voraussichtlich nicht weniger als 18 % betragen wird.
KMU
Das Wachstum des türkischen Maschinenbaus wird von äußerst wettbewerbsfähigen und anpassungsfähigen kleinen und mittleren Unternehmen (KMU) getragen, die den Großteil der Industrieproduktion ausmachen. Türkische KMU bieten junge, dynamische und gut ausgebildete Arbeitskräfte sowie eine professionelle Arbeitseinstellung. Um den finanziellen Bedarf der KMU zu decken, werden verschiedene Anreize gewährt, darunter Zollbefreiung, Mehrwertsteuerbefreiung für importierte und im Inland erworbene Maschinen und Anlagen, Kreditvergabe aus dem Haushalt und Unterstützung durch Kreditbürgschaften. Ebenso leistet die Organisation zur Entwicklung kleiner und mittlerer Industrien (KOSGEB) einen bedeutenden Beitrag zur Stärkung der KMU durch verschiedene Förderinstrumente in den Bereichen Finanzierung, Forschung und Entwicklung, Gemeinschaftseinrichtungen, Marktforschung, Investitionsstandorte, Marketing, Export und Ausbildung. Im Jahr 2011 gab KOSGEB 208,3 Millionen US-Dollar für diese Unterstützung aus.
Aufgrund des gestiegenen Anteils des Maschinenbaus an den gesamten Industrieexporten mit Hochtechnologie haben die Ausgaben für Forschung und Entwicklung in letzter Zeit zugenommen. Im Jahr 2010 beliefen sich die Ausgaben für Forschung und Entwicklung auf 6,5 Milliarden US-Dollar, was 0,84 % des BIP entspricht. Um die Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten zu steigern und zu fördern, bieten staatliche Institutionen zahlreiche Anreize für Forschung und Entwicklung.
Industrial Laser Solutions beobachtet die Bedeutung Westasiens und insbesondere der Türkei als zunehmend wichtiger Lasermarkt. So hat IPG Photonics beispielsweise ein neues Büro in Istanbul, Türkei, eröffnet, um lokalen Support und Service für die Faserlaser des Unternehmens in der Türkei und den umliegenden Ländern anzubieten. Dies unterstreicht das Engagement von IPG in der Region und ermöglicht es dem Unternehmen, den zahlreichen Laserschneid-OEMs in der Türkei, die die Hochleistungs-Faserlaser des Unternehmens einsetzen, schnellen und direkten technischen Support zu bieten.
Geschichte der Laserbearbeitung in der Türkei
Die Geschichte der Laserbearbeitung in der Türkei begann in den 1990er Jahren mit Schneidanwendungen, als importierte Schneidemaschinen, insbesondere Produkte europäischer Maschinenhersteller, in Unternehmen der Automobil- und Rüstungsindustrie installiert wurden. Auch heute noch sind Laser zum Schneiden weit verbreitet. Bis 2010 dominierten CO2-Laser als Kilowatt-Werkzeuge für das 2D-Schneiden von dünnen und dicken Metallen. Dann setzten sich Faserlaser stark durch.
Trumpf und Rofin-Sinar sind führende Anbieter für CO2-Laser, während IPG bei Faserlasern, insbesondere bei Markierungs- und Kilowattlasern, dominiert. Auch andere große Anbieter wie SPI Lasers und Rofin-Sinar bieten Faserlaserprodukte an.
Es gibt viele Unternehmen, die Lasersysteme unter Verwendung der oben genannten Subsysteme integrieren. Einige von ihnen exportieren die integrierten Produkte auch in die USA, nach Indien, Deutschland, Russland und Brasilien. Durmazlar (Bursa, Türkei – http//tr.durmazlar.com.tr), Ermaksan (Bursa – www.ermaksan.com.tr), Nukon (Bursa – www.nukon.com.tr), Servenom (Kayseri – www.servonom.com.tr), Coskunöz (Bursa – www.coskunoz.com.tr) und Ajan (Izmir – www.ajamcnc.com) erwirtschaften den größten Anteil des türkischen Laserumsatzes, wobei Durmazlar der größte Integrator von Laserschneidmaschinen in der Türkei ist. Durmazlar begann mit CO2-Laserschneidmaschinen und produziert seit einigen Jahren Kilowatt-Faserlaserschneidmaschinen. Das Unternehmen stellt mittlerweile mehr als 40 Schneidemaschinen pro Monat her, darunter 10 Kilowatt-Faserlasereinheiten. Heute tragen 50.000 Durma-Maschinen zur Effizienzsteigerung in verschiedenen Branchen weltweit bei.
Ermaksan ist ein weiteres führendes Maschinenbauunternehmen, das jährlich über 3.000 Maschinen produziert, die meisten davon mit CO2-Lasern. Mittlerweile bietet das Unternehmen auch Kilowatt-Faserlasermaschinen an.
Nukon implementierte Faserlaser und exportierte die erste der vier produzierten Maschinen. Das Unternehmen wird 3 Millionen Euro investieren, um den derzeitigen Produktionsprozess von 60 auf 15 Tage zu verkürzen.
Servenom wurde 2007 gegründet und begann seine Produktionstätigkeit mit der Herstellung von CNC-Laserschneid- und -markierungsmaschinen sowie CNC-Plasma-Metallbearbeitungsmaschinen. Das Unternehmen strebt an, eine der weltweit beliebtesten Marken seiner Branche zu werden. Coskunöz, das 1950 mit einem Umsatz von 200 Millionen Euro parallel zur türkischen Fertigungsindustrie tätig wurde, ist heute einer der führenden Industriekonzerne. Ajan wurde 1973 gegründet und konzentriert sich in den letzten Jahren auf das Schneiden und Formen von Blechen.
Im Jahr 2005 beliefen sich die Laserexporte der Türkei auf 480.000 US-Dollar (23 Laser), während die Laserimporte 45,2 Millionen US-Dollar (740 Laser) betrugen. Diese Werte stiegen jedes Jahr schrittweise an, mit Ausnahme des Jahres 2009, als die Auswirkungen der weltweiten Wirtschaftsrezession einsetzten und die Importraten von 81,6 Millionen US-Dollar im Jahr 2008 auf 46,9 Millionen US-Dollar sanken. Bis Ende 2010 hatten sich die Raten fast vollständig erholt.
Die Exporte blieben von der Rezession jedoch unbeeinflusst und stiegen in diesem Jahr von 7,6 Millionen US-Dollar auf 17,7 Millionen US-Dollar. Im Jahr 2011 beliefen sich die gesamten türkischen Laserexporte auf rund 27,8 Millionen US-Dollar (126 Laser). Im Vergleich zu den Exportzahlen lagen die Laserimporte mit insgesamt 104,3 Millionen US-Dollar (1.630 Laser) höher. Es wird jedoch angenommen, dass die Import- und Exportzahlen bei Lasern höher sind, die im Rahmen von Systemen mit unterschiedlichen, manchmal sogar falschen HS-Codes (einer internationalen Standardcodierung für Handelsprodukte) importiert oder exportiert werden.
Wichtige Branchen
Die Türkei hat in den letzten 20 Jahren bedeutende Fortschritte in der Rüstungsindustrie erzielt. Während das Land früher vom Ausland abhängig war, nutzt es heute die Möglichkeiten des Landes, seine eigenen Produkte zu entwickeln und zu produzieren. Der vom Unterstaatssekretariat für Verteidigungsindustrie vorgestellte Strategieplan für 2012–2016 sieht vor, Rüstungsexporte im Wert von 2 Milliarden US-Dollar zu erreichen. Daher besteht bei Rüstungsunternehmen eine starke Nachfrage nach Lasertechnologie für Entwicklung und Produktion.
Laut dem türkischen Industriestrategiebericht für den Zeitraum 2011 bis 2014 lautete das strategische Gesamtziel des Landes: „Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit und Effizienz der türkischen Industrie und Beschleunigung des Übergangs zu einer Industriestruktur mit einem größeren Anteil an den Weltexporten, in der vor allem Hightech-Produkte mit hoher Wertschöpfung hergestellt werden, die über qualifizierte Arbeitskräfte verfügt und gleichzeitig umwelt- und sozialbewusst ist.“ Um dieses Ziel zu erreichen, wurde als eines der grundlegenden strategischen Ziele die „Stärkung des Anteils der Mittel- und Hochtechnologiesektoren an Produktion und Export“ festgelegt. Energie, Lebensmittel, Automobilindustrie, Informations- und Kommunikationstechnologien, Laser- und optische Systeme sowie Maschinenbau werden als die wichtigsten Bereiche definiert, auf die dieses Ziel ausgerichtet ist.
Der Oberste Rat für Wissenschaft und Technologie (SCST) ist das höchste politische Gremium für Wissenschaft, Technologie und Innovation (STI) unter dem Vorsitz des Premierministers, der die Entscheidungsbefugnis für die nationale STI-Politik innehat. Auf der 23. Sitzung des SCST im Jahr 2011 wurde betont, dass Sektoren mit hoher Wertschöpfung, die das wirtschaftliche Wohlergehen verbessern, technologische Verbesserungen ermöglichen und die Wettbewerbsfähigkeit steigern, sowie kontinuierliche Forschung und Entwicklung als wichtige Sektoren zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit und nachhaltigen Entwicklung der Türkei gelten. Die optische Industrie gilt als einer dieser leistungsstarken Sektoren.
Obwohl sich die Lage in der Laserindustrie durch das steigende Interesse an Faserlasern für die Schneidebranche und die Rüstungsindustrie rasch verbessert hat, gab es in der Türkei keine eigene Laserproduktion, sondern die Türkei importierte alle Lasermodule aus dem Ausland. Selbst ohne die Daten für die Rüstungsindustrie beliefen sich die Laserimporte auf rund 100 Millionen US-Dollar. Daher wurde die Optik- und Lasertechnologie als strategischer Technologiebereich angekündigt, der von der Regierung gefördert werden soll. So wurde beispielsweise FiberLAST (Ankara – www.fiberlast.com.tr) 2007 mit staatlicher Unterstützung als erstes Industrieunternehmen gegründet, das sich mit Forschung und Entwicklung im Bereich Faserlaser beschäftigte. Das Unternehmen entwirft, entwickelt und fertigt Faserlaser in der Türkei (siehe Kasten „Türkischer Faserlaser-Pionier“).
Wie dieser Bericht zeigt, hat sich die Türkei zu einem dynamischen Markt für industrielle Lasersysteme entwickelt. Zudem hat das Land eine wachsende Basis an Systemlieferanten aufgebaut, die auf vielen internationalen Märkten Fuß fassen. Es gibt eine erste inländische Laseraktivität, die den Bedarf der Systemintegratoren decken wird. ✺
Türkischer Faserlaser-Pionier
FiberLAST (Ankara) war das erste Industrieunternehmen in der Türkei, das sich mit Forschung und Entwicklung im Bereich Faserlaser beschäftigte. Es wurde 2007 gegründet, um Faserlaser in der Türkei zu entwerfen, zu entwickeln und herzustellen. Unterstützt von einer Gruppe universitärer Partner hat das Forschungs- und Entwicklungsteam von FiberLAST eigene, proprietäre Faserlaser entwickelt. Das Unternehmen entwickelt und produziert Faserlaser in Zusammenarbeit mit der Bilkent-Universität und der Middle East Technical University (METU). Der Schwerpunkt liegt zwar auf industriellen Systemen, das Unternehmen entwickelt jedoch auch Faserlasersysteme für spezielle Kundenanforderungen sowie akademische und wissenschaftliche Anwendungen. FiberLAST hat bereits erhebliche staatliche Forschungs- und Entwicklungsförderung eingeworben und Forschungsverträge mit KOSGEB (einer staatlichen Organisation zur Unterstützung kleiner und mittlerer Unternehmen) und TUBITAK (dem Wissenschaftlich-Technologischen Forschungsrat der Türkei) abgeschlossen. FiberLAST ist in der Lage, akademische Fortschritte zu verfolgen, auf seine Produkte anzuwenden und weltweit eigene und innovative Produkte zu entwickeln. Dank dieser Ansätze ist die von ihm entwickelte Faserlasertechnologie bereits für Markierungsanwendungen auf dem Markt.
