Von: www.industrial-lasers.com
Laserexporte und staatliche Förderung nehmen weiter zu
Koray Eken
Eine diversifizierte Wirtschaft, die Nähe zu Europa, dem Nahen Osten und Zentralasien, die Integration in ausländische Märkte, der externe Anker durch den EU-Beitritt, eine solide Wirtschaftsführung und Strukturreformen sind die treibenden Kräfte hinter den langfristigen Aussichten der Türkei. Seit der Krise von 2001 hat das Land aufgrund von Produktivitätssteigerungen eine der erfolgreichsten Wachstumsphasen weltweit hinter sich: Zwischen 2002 und 2008 verzeichnete es in 27 aufeinanderfolgenden Quartalen einen wirtschaftlichen Aufschwung, wodurch es sich zur 17. größten Volkswirtschaft der Welt entwickelte.
Der Maschinenbau, der für die Industrialisierung aller Länder von entscheidender Bedeutung ist, war die treibende Kraft hinter dem Industrialisierungsprozess der Türkei. Sein schnelles Wachstum basierte auf Produkten mit hoher Wertschöpfung und Beiträgen zu anderen Sektoren. Infolgedessen war der Maschinenbau erfolgreicher als andere Zweige des verarbeitenden Gewerbes und die Zahl der Exporte lag stets über dem Durchschnitt der Exporte der gesamten türkischen Industrie. Gemessen am Wert der produzierten Maschinen liegt die Türkei in Europa auf Platz sechs.
Die Maschinenbauindustrie in der Türkei verzeichnet seit 1990 eine jährliche Wachstumsrate von fast 20 %. Die Maschinenbauproduktion nahm einen immer größeren Anteil an den Exporten des Landes ein und überstieg im Jahr 2011 11,5 Milliarden US-Dollar (8,57 %) der Gesamtexporte (134,9 Milliarden US-Dollar), was einem Anstieg von 22,8 % gegenüber dem Vorjahr entspricht.
Zum 100-jährigen Jubiläum des Landes im Jahr 2023 wurde der Maschinenbau mit dem ehrgeizigen Exportziel ausgestattet, ein Exportvolumen von 100 Milliarden US-Dollar mit einem Anteil von 2,3 Prozent am Weltmarkt zu erreichen. Für die türkische Maschinenbauindustrie wurde bis 2023 eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 17,8 % prognostiziert, wobei der Anteil des Sektors an den türkischen Exporten voraussichtlich nicht weniger als 18 % betragen würde.
KMU
Das Wachstum des türkischen Maschinenbausektors wird durch äußerst wettbewerbsfähige und anpassungsfähige kleine und mittlere Unternehmen (KMU) getragen, die den Großteil der Industrieproduktion ausmachen. Türkische KMU bieten junge, dynamische und gut ausgebildete Arbeitskräfte gepaart mit einer professionellen Arbeitseinstellung. Um den Finanzbedarf kleiner und mittelständischer Unternehmen zu decken, werden Anreize gewährt, wie etwa Zollbefreiungen, Mehrwertsteuerbefreiungen für importierte und im Inland erworbene Maschinen und Geräte, Kreditvergaben aus dem Staatshaushalt und Kreditbürgschaften. Ebenso leistet die Organisation zur Entwicklung kleiner und mittlerer Industrien (KOSGEB) bedeutende Beiträge zur Stärkung von KMU durch verschiedene Unterstützungsinstrumente in den Bereichen Finanzierung, R&D, gemeinsame Einrichtungen, Marktforschung, Investitionsstandorte, Marketing, Export und Schulung. Im Jahr 2011 gab KOSGEB 208,3 Millionen Dollar für diese Unterstützung aus.
Infolge des Anstiegs des Anteils der Maschinenbaubranche an den gesamten Industrieexporten mit Hochtechnologie, R&Die Ausgaben für D haben in letzter Zeit begonnen zu steigen. Im Jahr 2010&Die Ausgaben für D beliefen sich auf 6,5 Milliarden US-Dollar, was 0,84 % des BIP ausmachte. Um R zu erhöhen und zu fördern&D-Aktivitäten, staatliche Institutionen bieten viele Anreize für R&D.
Industrial Laser Solutions verfolgt die Bedeutung der Region Westasien und insbesondere der Türkei als zunehmend wichtiger Lasermarkt. So hat IPG Photonics beispielsweise ein neues Büro in Istanbul (Türkei) eröffnet, um lokalen Support und Service für die Faserlaser des Unternehmens in der Türkei und den angrenzenden Ländern anzubieten. Dies unterstreicht das Engagement von IPG in der Region und ermöglicht es dem Unternehmen, den zahlreichen OEMs für Laserschneiden in der Türkei, die ihre Hochleistungs-Faserlaser verwenden, umgehend und direkt technischen Support zu bieten.
Geschichte der Laserbearbeitung in der Türkei
Die Geschichte der Laserbearbeitung in der Türkei begann mit Schneidanwendungen in den 1990er Jahren, als importierte Schneidemaschinen, insbesondere Produkte europäischer Maschinenhersteller, in Unternehmen der Automobil- und Rüstungsindustrie installiert wurden. Auch heute noch werden überwiegend Laser zum Schneiden eingesetzt. Bis 2010 dominierten CO2-Laser als Werkzeuge im Kilowattbereich das 2D-Schneiden sowohl dünner als auch dicker Metalle. Dann kamen Faserlaser stark auf den Markt.
Trumpf und Rofin-Sinar sind führende Anbieter für CO2-Laser, während IPG bei Faserlasern, insbesondere bei Markierungs- und Kilowattlasern, dominiert. Andere große Anbieter wie SPI Lasers und Rofin-Sinar bieten ebenfalls Faserlaserprodukte an.
Viele Unternehmen integrieren Lasersysteme unter Verwendung der oben genannten Subsysteme. Einige von ihnen exportieren die von ihnen integrierten Produkte auch in die USA, nach Indien, Deutschland, Russland und Brasilien. Durmazlar (Bursa, Türkei <000000>#8211; http//tr.durmazlar.com.tr), Ermaksan (Bursa <000000>#8211; www.ermaksan.com.tr), Nukon (Bursa <000000>#8211; www.nukon.com.tr), Servenom (Kayseri <000000>#8211; www.servonom.com.tr), Coskunöz (Bursa <000000>#8211; www.coskunoz.com.tr) und Ajan (Izmir <000000>#8211; www.ajamcnc.com) erwirtschaften den größten Anteil des türkischen Laserumsatzes, wobei Durmazlar der größte Integrator von Laserschneidmaschinen in der Türkei ist. Durmazlar begann mit der Herstellung von CO2-Laserschneidmaschinen und produzierte in den letzten Jahren Kilowatt-Faserlaserschneidmaschinen. Mittlerweile produziert das Unternehmen mehr als 40 Schneidemaschinen pro Monat, darunter mittlerweile zehn Kilowatt-Faserlasereinheiten. Heute sorgen 50.000 Durma-Maschinen in unterschiedlichsten Branchen weltweit für Effizienz.
Ermaksan ist ein weiteres führendes Maschinenbauunternehmen, das jährlich mehr als 3.000 Maschinen produziert, die meisten davon mit integrierten CO2-Lasern. Mittlerweile bieten sie auch Kilowatt-Faserlasermaschinen an.
Nukon implementierte Faserlaser und exportierte die erste der vier produzierten Maschinen. Das Unternehmen wird eine Investition von <000000>#8364;3 Millionen tätigen, um den derzeitigen Produktionsprozess von 60 auf 15 Tage zu verkürzen.
Servenom wurde 2007 gegründet und begann seine Produktionstätigkeit mit der Herstellung von CNC-Laserschneid- und -markierungsmaschinen und CNC-Plasma-Metallverarbeitungsmaschinen. Das Ziel besteht darin, in seinem Sektor eine der weltweit beliebtesten Marken zu werden. Mit einem Umsatz von <000000>#8364;200 Millionenöz begann 1950 parallel zur türkischen Fertigungsindustrie seine Aktivitäten und ist heute einer der führenden Industriekonzerne. Ajan wurde 1973 gegründet und hat sich in den letzten Jahren auf das Schneiden und Formen von Blechen konzentriert.
Im Jahr 2005 beliefen sich die Laserexporte der Türkei auf insgesamt 480.000 US-Dollar (23 Laser), während die Laserimporte 45,2 Millionen US-Dollar (740 Laser) betrugen. Diese Sätze wurden jedes Jahr schrittweise angehoben, außer im Jahr 2009, als die Auswirkungen der weltweiten Wirtschaftsrezession zuschlugen und die Importsätze von 81,6 Millionen Dollar im Jahr 2008 auf 46,9 Millionen Dollar sanken. Bis Ende 2010 hatten die Kurse ihre Verluste fast vollständig wieder wettgemacht.
Die Exportraten blieben von der Rezession jedoch unberührt und stiegen in diesem Jahr von 7,6 Millionen Dollar auf 17,7 Millionen Dollar. Im Jahr 2011 belief sich der Gesamtwert der türkischen Laserexporte auf rund 27,8 Millionen US-Dollar (126 Laser). Im Vergleich zu den Exportzahlen waren die Laserimporte mit insgesamt 104,3 Millionen US-Dollar (1.630 Laser) höher. Allerdings geht man davon aus, dass die Import- und Exportzahlen bei Lasern höher sind, die im Rahmen von Systemen mit unterschiedlichen, manchmal sogar falschen HS-Codes (einer internationalen Standardcodierung für Handelsprodukte) importiert oder exportiert werden.
Wichtige Industrien
Die Türkei hat in den letzten 20 Jahren bedeutende Fortschritte in der Rüstungsindustrie gemacht. Während die Türkei in der Vergangenheit vom Ausland abhängig war, nutzt sie heute die nationalen Möglichkeiten zur Entwicklung und Herstellung einheimischer Produkte. Im strategischen Plan für 2012–2016, der vom Unterstaatssekretariat für Verteidigungsindustrie vorgelegt wurde, wird das Ziel angestrebt, Verteidigungsexporte in Höhe von 2 Milliarden US-Dollar zu tätigen. Daher besteht bei Rüstungsunternehmen eine starke Nachfrage, Lasertechnologie in Entwicklung und Produktion einzubeziehen.
Laut dem Bericht zur türkischen Industriestrategie für den Zeitraum von 2011 bis 2014 lautete das allgemeine strategische Ziel des Landes: „Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit und Effizienz der türkischen Industrie und Beschleunigung der Transformation zu einer Industriestruktur, die einen größeren Anteil an den weltweiten Exporten hat, in der hauptsächlich Hightech-Produkte mit hohem Mehrwert hergestellt werden, die über qualifizierte Arbeitskräfte verfügt und gleichzeitig auf Umwelt und Gesellschaft Rücksicht nimmt.“ Um dieses Ziel zu erreichen, wurde als eines der grundlegenden strategischen Ziele „die Erhöhung des Gewichts der Mittel- und Hochtechnologiesektoren in Produktion und Export“ festgelegt. Als Hauptbereiche, auf die sich dieses Ziel konzentriert, werden die Bereiche Energie, Lebensmittel, Automobil, Informations- und Kommunikationstechnologien, „Laser- und optische Systeme“ sowie Maschinenbautechnologien definiert.
Der Oberste Rat für Wissenschaft und Technologie (SCST) ist das höchste politische Entscheidungsgremium für Wissenschaft, Technologie und Innovation (STI). Vorsitz führt der Premierminister, der auch die Entscheidungsgewalt über die nationale STI-Politik innehat. Auf der 23. Tagung des SCST im Jahr 2011 wurde betont, dass Sektoren mit hoher Wertschöpfung, die das wirtschaftliche Wohlergehen verbessern, technologische Verbesserungen ermöglichen und die Wettbewerbsfähigkeit steigern, mit anhaltender R&D müssen als wichtige Sektoren betrachtet werden, die die Wettbewerbsfähigkeit steigern und eine nachhaltige Entwicklung der Türkei gewährleisten. Die optische Branche gilt als eine dieser leistungsstarken Branchen.
Obwohl sich die Situation in der Laserindustrie durch das Interesse an Faserlasern für den Schneidsektor und die Verteidigungsindustrie schnell verbessert hat, gab es in der Türkei keine Laserproduktion, sondern das Land importierte alle Lasermodule aus dem Ausland. Selbst ohne die Daten für die Rüstungsindustrie belief sich der Laserimport auf rund 100 Millionen Dollar. So wurde die Optik- und Lasertechnologie als strategischer Technologiebereich ausgerufen, der von der Regierung gefördert werden soll. So wurde beispielsweise FiberLAST (Ankara - www.fiberlast.com.tr) 2007 mit staatlicher Unterstützung als erstes Industrieunternehmen gegründet, das sich mit R beschäftigt.&D-Aktivität im Faserlaserbereich. Das Unternehmen entwirft, entwickelt und fertigt Faserlaser in der Türkei (siehe Seitenleiste „Türkischer Faserlaser-Pionier“).
Wie aus diesem Bericht hervorgeht, hat sich die Türkei zu einem dynamischen Markt für industrielle Lasersysteme entwickelt. Darüber hinaus hat das Land eine wachsende Basis an Systemlieferanten aufgebaut, die auf vielen internationalen Märkten Fuß fassen. Es hat eine erste inländische Laseraktivität eingesetzt, die den Bedarf der Systemintegratoren decken wird. ✺
Türkischer Faserlaser-Pionier
FiberLAST (Ankara) war das erste Industrieunternehmen, das sich mit Faserlaser-R befasste&D-Aktivität in der Türkei. Das Unternehmen wurde 2007 mit dem Ziel gegründet, Faserlaser in der Türkei zu entwerfen, zu entwickeln und herzustellen. Unterstützt von einer Gruppe von universitären Kooperationspartnern, FiberLASTs R&Das D-Team hat seine eigenen proprietären Faserlaser entwickelt. Das Unternehmen entwickelt und produziert Faserlaser in Zusammenarbeit mit der Bilkent University und der Middle East Technical University (METU). Während der Schwerpunkt auf Industriesystemen liegt, kann das Unternehmen auch Faserlasersysteme für spezielle Kundenanforderungen sowie akademische und wissenschaftliche Anwendungen entwickeln. FiberLAST hat beträchtliche staatliche Unterstützung erhalten&D-Finanzierung, nachdem Forschungsverträge mit KOSGEB (einer staatlichen Organisation zur Unterstützung kleiner und mittlerer Unternehmer) und TUBITAK (dem Wissenschaftlichen und Technischen Forschungsrat der Türkei) unterzeichnet wurden. FiberLAST ist in der Lage, akademische Verbesserungen zu verfolgen, auf seine Produkte anzuwenden und weltweit eigene und innovative Produkte zu entwickeln. Mit diesen Ansätzen. Die von ihm entwickelte Faserlasertechnologie ist bereits für Markierungsanwendungen auf dem Markt.
